真空裝置有兩種密封條件。一種是密封件將裝有液體介質的容器與外部真空空間隔開。在這種情況下，密封件的主要功能是防止液體介質泄漏到真空空間中。在另一種情況下，密封件將真空內腔與外腔分開，其作用是保持所需的真空度。這種情況比較復雜，因為即使周圍的氣體介質稍微漏進真空室，其真空度也會降低。如果腐蝕性氣體泄漏，真空設備可能會損壞。在許多情況下，真空度和真空空間的清潔度對真空條件下各種工藝過程的質量有決定性的影響。真空設備中使用的稱多機械密封的結構沒有什么特別之處。對于上述情況，通常采用氣密性好的金屬波紋管式單端稱多機械密封。第二種情況，應采用雙端稱多機械密封。如(ru)果使用單端密封，必然會(hui)出現密封端面無法(fa)潤滑(hua)的(de)問題(ti)。

　　稱多機械密封沖洗水壺主要有兩種方式：內部沖洗和外部沖洗。以下是用稱多機械密封沖洗水壺(hu)的共享方式(shi)：

　　一、內部沖洗

　　1、是沖水

　　(1)特點：主機的密封介(jie)質通(tong)過管(guan)道從泵(beng)的出口端引(yin)入(ru)密封腔(qiang)。

　　(2)應(ying)用：對于清洗液，p1略大于P入(ru)口。當溫度高(gao)或有雜質時，可在管道上設置冷卻(que)器和過濾器。

　　2.反流

　　(1)特點：主(zhu)機的(de)密封介質(zhi)從泵的(de)出口(kou)端(duan)引入(ru)密封腔，沖洗(xi)后(hou)通(tong)過管道流回(hui)泵入(ru)口(kou)。

　　(2)用(yong)途(tu)：用(yong)于清(qing)洗流體，P進(jin)入

　　3.全沖洗

　　(1)特點：利用(yong)主機的(de)密(mi)封介質，通過(guo)管(guan)道從泵(beng)的(de)出口(kou)端引入(ru)密(mi)封腔，沖洗(xi)后通過(guo)管(guan)道流回泵(beng)入(ru)口(kou)。

　　(2)應用：冷卻效(xiao)果好于(yu)前兩(liang)者，用于(yu)清洗流體，p1接近(jin)P入(ru)P出。

　　二、外部沖洗

　　特點：將(jiang)外部系統(tong)中與密封介質相容的清洗(xi)(xi)液引入密封腔體進行沖(chong)洗(xi)(xi)。

　　用(yong)途(tu)：外(wai)部沖(chong)(chong)(chong)洗液的(de)壓(ya)(ya)(ya)力應(ying)比(bi)密封介(jie)質的(de)壓(ya)(ya)(ya)力高0.05-0.1兆帕，適(shi)用(yong)于介(jie)質為高溫或固體顆粒的(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗液的(de)流量應(ying)保證(zheng)帶(dai)走熱(re)量，滿足沖(chong)(chong)(chong)洗需要(yao)，使密封不受(shou)侵蝕(shi)。因此，需要(yao)控制密封腔的(de)壓(ya)(ya)(ya)力和沖(chong)(chong)(chong)洗的(de)流量，清洗沖(chong)(chong)(chong)洗液的(de)流量一般應(ying)小于5m/s；含顆粒的(de)漿液應(ying)小于3m/s，為達(da)到上述(shu)流量值(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)洗液與(yu)密封室壓(ya)(ya)(ya)力之差應(ying)為