稱多機械密封是一(yi)種中介(jie)，目的(de)是防止(zhi)間隙向(xiang)外泄漏，垂直于(yu)旋轉軸的(de)端面處于(yu)流體壓(ya)力(li)下，補償機(ji)構的(de)彈性，但機(ji)械經(jing)常失效，那么原因是什么？今天，就為大家分(fen)析一(yi)下。

　　(1)打開密封面(mian)

　　修理稱多機械密封時，85%的(de)密封失效不是由磨(mo)損(sun)引起的(de)，而(er)是在磨(mo)損(sun)前(qian)泄漏的(de)。

　　當密封面(mian)(mian)打開時(shi)，介質中的固體顆(ke)粒在(zai)液(ye)體壓力的作用(yong)下進入密封面(mian)(mian)。密封面(mian)(mian)閉合后，這些固體顆(ke)粒嵌入軟環(通常是石(shi)墨環)表面(mian)(mian)，實際上變成了“砂輪”，會損(sun)傷硬環表面(mian)(mian)。

　　由于(yu)動(dong)環(huan)或(huo)橡膠圈緊固在軸(軸套)上，重要官員串聯運動(dong)時，動(dong)環(huan)不能及(ji)時貼合，使密(mi)封(feng)面打開，密(mi)封(feng)面滯后(hou)關(guan)閉(bi)，使固體顆(ke)粒進入密(mi)封(feng)面。

　　同(tong)時，軸(套)與滑動部件之間(jian)有固體顆粒，影響(xiang)橡(xiang)膠圈或動環的(de)(de)滑動(相對于動密(mi)封(feng)點，常見故障)。此外，介質還(huan)會在橡(xiang)膠圈與軸(套)的(de)(de)摩(mo)擦部位產(chan)生(sheng)結晶，彈(dan)簧處會有固體物質，將(jiang)密(mi)封(feng)面打開。

　　(2)過熱

　　由于(yu)密封面產生的(de)熱量，橡(xiang)膠圈的(de)使(shi)用(yong)(yong)溫度(du)應低于(yu)設計規(gui)范。氟(fu)橡(xiang)膠和聚(ju)四氟(fu)乙烯的(de)使(shi)用(yong)(yong)溫度(du)為216，丁(ding)晴(qing)橡(xiang)膠的(de)使(shi)用(yong)(yong)溫度(du)為162。雖然它們可以承受更高(gao)的(de)溫度(du)，但密封面產生的(de)熱量很高(gao)，因此橡(xiang)膠圈有繼續硫(liu)化的(de)危(wei)險，最終失去彈性(xing)并(bing)泄漏。(考慮(lv)寒冷地區的(de)冷脆性(xing))

　　熱量還會導致密封面之間的介(jie)質結晶，如積碳，導致滑動(dong)部件卡住(zhu)，密封面冷(leng)凝。此外，一(yi)些(xie)聚合物因(yin)過熱而結焦，一(yi)些(xie)流體因(yin)過熱甚至閃火而失去潤滑。

　　過熱不僅會改變介質的狀況，還會加劇其腐蝕速度。它會導致金屬零件變形、合金表面開裂和某些涂層開裂。設計中應選擇平衡的稱多機械密封，以降低比壓(ya)，防(fang)止過熱。

　　(3)超出公差

　　安裝稱多機械密封需要(yao)正確的(de)裝配公差。軸(軸套)必(bi)須具有適(shi)當的(de)表面粗糙度和正確的(de)尺(chi)寸(cun)。然而，制造商(shang)很(hen)少提供公差數據，這對于(yu)安(an)裝至(zhi)關(guan)重(zhong)要(yao)。(依靠(kao)經驗和常識(shi))

　　以(yi)上是對密封失效原(yuan)因的(de)分析(xi)。當海(hai)豹突(tu)擊隊失敗的(de)時(shi)候，我(wo)們不能驚慌。在上述問(wen)題(ti)沒有(you)消除(chu)的(de)情況下(xia)，不要輕易下(xia)結論(lun)。大家都說不是這樣(yang)。