1、稱多機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及稱多機械密封本身清洗干(gan)凈，防止任何(he)雜質進入密封點(dian)。

　　2、組裝時，嚴禁敲打(da)，不(bu)能(neng)劃傷、碰傷密封面(mian)(mian)，按部位(wei)依秩序裝入。安(an)裝動、靜環要先用機油或(huo)黃(huang)干油在(zai)其表面(mian)(mian)(摩擦副)涂上一層油膜，防止(zhi)在(zai)設備起(qi)動后(hou)高速運轉造(zao)成端面(mian)(mian)直(zhi)接磨損，起(qi)到保護(hu)摩擦副的作用。

　　3、安裝(zhuang)補償裝(zhuang)置時，要先用手(shou)推動(dong)(dong)檢查其浮動(dong)(dong)性，浮動(dong)(dong)性能差，端面配合就不理想(xiang)，重(zhong)點是選擇好密(mi)封圈的過盈量。

　　4、啟動前，要先盤泵軸，檢查泵軸與稱多機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開動泵前，首先要開通密封腔內的冷卻介質(根據泵結構、使用環境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質)才能啟泵。否則，起動后稱多機械密封沒有冷卻(que)(que)液冷卻(que)(que)，干摩發熱，很快(kuai)會燒(shao)壞(huai)摩擦副，長時間運(yun)轉其它零(ling)件也會損(sun)壞(huai)。

　　5、要經常檢查泵的運轉情況，包括泵的運轉、電機的運轉，定期加潤滑油保養軸承，保證稱多機械密封的正常運轉。

　　6、當泵輸送特殊介質或在特別工況下工作時，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《稱多機械密封的輔助系統及(ji)應用規(gui)范》進(jin)行(xing)。

　　7、對于間斷使用和介質含雜質較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免稱多機械密封結晶，對腐(fu)蝕(shi)能強的(de)介質，停泵后一定要沖(chong)洗(xi)干凈(jing)，防止腐(fu)蝕(shi)。