稱多機械密封件屬于精細、結構(gou)較為(wei)雜亂的(de)機械基礎(chu)元(yuan)件之一，是各種泵類、反響組成(cheng)釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的(de)要害部件。其密封性能和運用壽命取決于許多(duo)因素，如(ru)選(xuan)型、機器的(de)精度、正(zheng)確的(de)裝置運用等。

　　釜用稱多機械密封的(de)防腐(fu)工(gong)作十分重要，今天為大(da)家(jia)分享一些非金屬環的(de)防腐(fu)常識：

　　1、石(shi)墨(mo)環腐蝕(shi)。公樹(shu)脂(zhi)(zhi)浸(jin)漬的(de)(de)(de)不透性石(shi)墨(mo)環，它的(de)(de)(de)腐蝕(shi)有三個(ge)緣由：一是當端(duan)面過(guo)熱，溫度大于180oC時(shi)，浸(jin)漬的(de)(de)(de)樹(shu)脂(zhi)(zhi)要(yao)折離石(shi)墨(mo)環，使環耐(nai)磨(mo)性降低;二是浸(jin)漬的(de)(de)(de)樹(shu)脂(zhi)(zhi)若(ruo)挑(tiao)選不妥，所(suo)以密(mi)封冷卻系統的(de)(de)(de)樹(shu)立(li)，這主要(yao)是選材(cai)過(guo)錯形(xing)成的(de)(de)(de)。成膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)腐蝕(shi)，其鈍(dun)化膜(mo)(mo)通(tong)常具有維護效果的(de)(de)(de)特性，但金(jin)屬密(mi)封環所(suo)用的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)，如不銹(xiu)鋼、鈷、鉻合金(jin)等(deng)其外表(biao)的(de)(de)(de)鈍(dun)化膜(mo)(mo)在端(duan)面磨(mo)擦中損壞(huai)，在缺氧條件下新膜(mo)(mo)很難生成，挑(tiao)選耐(nai)蝕(shi)的(de)(de)(de)浸(jin)漬樹(shu)脂(zhi)(zhi)，選用高壓浸(jin)漬，添加浸(jin)漬深度是十分(fen)必(bi)要(yao)的(de)(de)(de)。

　　2、石墨環(huan)的(de)氧化(hua)。在(zai)氧化(hua)性的(de)介(jie)質中(zhong)，端(duan)面(mian)在(zai)干摩擦或冷卻不良(liang)時(shi)，發(fa)作(zuo)(zuo)350～40o℃的(de)溫(wen)度能使(shi)石墨環(huan)與氧發(fa)作(zuo)(zuo)反(fan)響，發(fa)作(zuo)(zuo)CO，氣體(ti)，可使(shi)端(duan)面(mian)變粗糙，乃至(zhi)決裂(lie)。非金屬環(huan)在(zai)化(hua)學介(jie)質和應力的(de)一起效果下，也會決裂(lie)。

　　3、聚(ju)四(si)氟乙烯(四(si)氟墊片)密封環(huan)的(de)腐(fu)蝕。就會在介(jie)質(zhi)中發(fa)作(zuo)化學(xue)改變(bian)(bian)，也使(shi)耐磨(mo)性(xing)降低;三是(shi)(shi)樹脂浸漬深度不行(xing)，當磨(mo)去浸漬層后(hou)，耐磨(mo)性(xing)降低。F4填(tian)(tian)充如玻璃纖維、首先在單薄區發(fa)作(zuo)裂縫，進(jin)而向縱(zong)深發(fa)展，發(fa)作(zuo)決裂，密封環(huan)裂紋通常是(shi)(shi)徑向發(fa)散型的(de)，可所以(yi)一條或(huo)(huo)多條。石墨粉、金屬粉等(deng)以(yi)進(jin)步(bu)其(qi)耐溫性(xing)、耐磨(mo)性(xing)。填(tian)(tian)充F4環(huan)的(de)腐(fu)蝕主要是(shi)(shi)指填(tian)(tian)充的(de)挑(tiao)選(xuan)性(xing)腐(fu)蝕、溶(rong)出(chu)或(huo)(huo)蛻變(bian)(bian)損壞。玻璃纖維分子(zi)熱腐(fu)蝕，所以(yi)填(tian)(tian)充何(he)物應視具體(ti)情(qing)況而定。