一、成都機械密封的損壞因素，造成成都機械密封件損壞的因素有(you)很多種，比較常見的有(you)以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是成都機械密封件軟化甚至溶解，起因(yin)是密封件被媒體侵入，選用(yong)材(cai)料時(shi)發生錯誤。如果(guo)媒體含水或(huo)溶劑時(shi)更要特別注意(yi)。

2. 硬化：

密封件(jian)(jian)泄漏(lou)原因(yin)往(wang)往(wang)是因(yin)本身材料被溫度影響導致(zhi)硬(ying)化(hua)，當硬(ying)度過高時，密封件(jian)(jian)不能(neng)填充與(yu)配合(he)零件(jian)(jian)之間(jian)的間(jian)隙(xi)，就會(hui)產生(sheng)泄漏(lou)。

3. 磨損：

密封件的磨損涉及配合零件的表面光(guang)潔度、運(yun)動(dong)速度和(he)傳動(dong)媒體等，不同的密封材料適(shi)應不同的運(yun)動(dong)速度。

4. 擠出：

當成都機械密封承(cheng)受過(guo)大(da)壓(ya)力時(shi)會(hui)被擠出到(dao)金屬間隙，損壞密封件而產生泄漏(lou)，這種情況涉及密封件本身的硬度及金屬間隙是(shi)否(fou)過(guo)大(da)，如(ru)果在設計、選型、加工或安裝上處理不(bu)當，都會(hui)出現擠出損壞。

二、泄露(lu)是(shi)機械(xie)設備損壞頻率最高(gao)的現(xian)象之一，造(zao)成(cheng)泄露(lu)的原因主要(yao)有(you)兩方(fang)面：

1.成都機械密封的(de)加工，必然會(hui)使其表面出現各種缺(que)陷(xian)和型狀及尺寸偏差，因此在(zai)機械零(ling)件聯接處(chu)不可避免地會(hui)產生間隙。

2.一旦密封兩側存在壓力差，工作介質就會通(tong)過(guo)間(jian)(jian)隙而泄露(lu)。防止泄露(lu)的(de)主要途徑：減(jian)小或消除間(jian)(jian)隙是阻止泄露(lu)的(de)主要途徑。

真空系統的成都機械密封，除密封介質直接通過密封面泄(xie)露外，還要(yao)考慮下面兩(liang)種泄(xie)露形式：

1. 滲漏：

即(ji)在壓力(li)差(cha)作用(yong)下(xia)，被密(mi)封(feng)的(de)介質通過(guo)密(mi)封(feng)件材料的(de)毛(mao)細管的(de)泄露稱為(wei)滲(shen)漏(lou);

2. 擴散：

即在濃度差作用(yong)下，被(bei)密封(feng)的(de)介質通(tong)過密封(feng)間隙或(huo)密封(feng)材(cai)料的(de)毛(mao)細管產生的(de)物質傳遞(di)成(cheng)為(wei)擴散。密封(feng)的(de)作用(yong)就(jiu)是將(jiang)接合面(mian)間的(de)間隙封(feng)住(zhu)，隔離(li)或(huo)切斷泄(xie)露通(tong)道(dao)，增加(jia)泄(xie)露通(tong)道(dao)中(zhong)的(de)阻力，或(huo)者在通(tong)道(dao)中(zhong)加(jia)設(she)小型做(zuo)功元(yuan)件，對泄(xie)露物造成(cheng)壓力，與引(yin)起泄(xie)露的(de)壓差部分抵消或(huo)完全(quan)平衡，以阻止泄(xie)露。