成都機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種成都機械密封件(jian)泵(beng)類、反應合成釜、透平壓縮(suo)機(ji)、潛(qian)水電機(ji)等(deng)設備的關鍵(jian)部(bu)件(jian)。其密(mi)封性(xing)能和使(shi)用(yong)壽命(ming)取決于(yu)許(xu)多因素，如選型(xing)、機(ji)器的精度、正確的安裝使(shi)用(yong)等(deng)。

　　一、選型方法

　　成都機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫成都機械密封，耐高壓、耐腐蝕成都機械密封，耐顆粒介質成都機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的成都機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的成都機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體成都機械密封的特性以及安裝密封的有效空間(jian)等(deng)。

　　選型的基本原則為：

　　1。根據密封腔體壓力，確定密封結構采(cai)用平衡型(xing)或非平衡型(xing)，單(dan)端(duan)面或雙端(duan)面等。

　　2。根據工作速度(du)，確(que)定采用(yong)旋轉式或靜止式，流體動(dong)壓式或非接觸型(xing)。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等成都機械密封循環保護系統等。

　　4。根(gen)據安裝密封的(de)有效空(kong)間，確(que)定采用多彈簧或(huo)單(dan)彈簧或(huo)波形彈簧，內裝式或(huo)外(wai)裝式。

　　二(er)、機械密封的安裝(zhuang)與使(shi)用(yong)要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以成都泵用成都機械密封為例)

　　(1)安裝機械(xie)密封部位的(de)軸(或軸套(tao))的(de)徑向跳(tiao)動公差zui大不(bu)超過(guo)0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向竄(cuan)動不超過0.3MM。

　　(3)密封(feng)腔體與密封(feng)端蓋(gai)結合的(de)定位端面對軸(或軸套)表(biao)面的(de)跳動(dong)公差zui大不超過(guo)0.04～0.06MM。

　　2、密封(feng)件的確認(ren)

　　(1)確認所安(an)裝的密封(feng)是否與要求的型(xing)號一致(zhi)。

　　(2)安裝(zhuang)前要仔細地與總裝(zhuang)圖對照(zhao)，零件(jian)數量是否齊全。

　　(3)采用并圈彈(dan)簧傳(chuan)動的(de)機械(xie)密封，其彈(dan)簧有左、右旋(xuan)之(zhi)分，須按轉軸的(de)旋(xuan)向來選擇。

　　3、安裝

　　安裝(zhuang)方法隨(sui)機(ji)械密封型式、機(ji)器(qi)的種類不(bu)同而有(you)所(suo)不(bu)同，但其安裝(zhuang)要領幾乎都相同，安裝(zhuang)步驟和注(zhu)意事項如下(xia)：

　　(1)安(an)裝尺(chi)寸(cun)的(de)確定安(an)裝時，應按產品的(de)使用說明書或樣本(ben)，保(bao)證機械密封的(de)安(an)裝尺(chi)寸(cun)。

　　(2)裝入前，軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋應(ying)刺，軸(zhou)承狀況(kuang)良好;密封(feng)件、軸(zhou)、密封(feng)腔、壓蓋都應(ying)該清洗(xi)干(gan)凈。為減少摩擦阻(zu)力，軸(zhou)上(shang)安裝機械密封(feng)的部位(wei)要薄薄地涂上(shang)一層油，以進行(xing)潤滑，考(kao)慮到橡膠O形圈(quan)的相(xiang)溶性，若不宜用油，可涂肥皂(zao)水(shui)。浮裝式靜環不帶防(fang)轉銷的結構，不宜涂油，應(ying)干(gan)式裝入壓蓋。

　　(3)先將靜環(huan)與(yu)壓蓋一起(qi)裝在(zai)軸(zhou)上，注意不要與(yu)軸(zhou)相碰，然后將動環(huan)組件裝入。彈(dan)簧座或(huo)傳動座的(de)緊(jin)定螺(luo)釘應分(fen)幾次均勻擰緊(jin)。

　　在未固定壓蓋之前，用手推補償(chang)環作軸(zhou)向(xiang)壓縮，松開后(hou)補償(chang)環能自動彈(dan)回無卡滯(zhi)現象，然后(hou)將壓蓋螺拴均勻(yun)地鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當輸送介質溫度偏高、過(guo)(guo)低、或含有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應(ying)的阻(zu)封、沖洗、冷卻、過(guo)(guo)濾(lv)等措施。

　　(2)運轉前用手盤車，注意轉矩(ju)是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。

　　(3)注意旋(xuan)向(xiang)，聯軸器是否對中(zhong)，軸承部位的(de)潤滑油加法是否適當，配管是否正確(que)。

　　(4)運(yun)轉前首先將介質、冷卻水閥(fa)門打開(kai)，檢查(cha)密(mi)封(feng)腔內的氣(qi)體是(shi)否全排(pai)出，防止靜壓引起泄漏，然后(hou)開(kai)機運(yun)行。

　　(5)開車后工作是否正常(chang)穩定(ding)，有無(wu)因軸(zhou)轉(zhuan)動引起的(de)異(yi)(yi)常(chang)轉(zhuan)矩(ju)，以及異(yi)(yi)常(chang)響聲和過熱現象(xiang)。