第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，成都機械密封器件受到了侵蝕(shi)，在其外部會(hui)(hui)出現(xian)一定的腐蝕(shi)面，如果不(bu)及時處理，會(hui)(hui)越(yue)來越(yue)嚴重，直至出現(xian)腐蝕(shi)穿透現(xian)象，同時，工作介質(zhi)還會(hui)(hui)使異種金屬出現(xian)電化學腐蝕(shi)，鑲環被腐蝕(shi)，固定實效。

　　第二、熱裂、老化(hua)原(yuan)因(yin)：工(gong)作狀(zhuang)態(tai)中，密(mi)(mi)封(feng)面(mian)始終(zhong)在(zai)進(jin)行干(gan)摩擦，冷(leng)卻(que)水如果在(zai)此時缺失，雜質就會與密(mi)(mi)封(feng)面(mian)接觸，出現抽空等癥狀(zhuang)，容易使環的(de)外部產生裂紋，影響摩擦環的(de)使用壽命，密(mi)(mi)封(feng)面(mian)泄漏問題也會越來(lai)越嚴重。

　　第三、磨損原因：制造摩擦(ca)(ca)副的材料如果質(zhi)量差(cha)、硬(ying)度(du)低(di)，其(qi)摩擦(ca)(ca)系(xi)數必然(ran)會增(zeng)(zeng)加，端(duan)面等比壓(ya)也會隨之增(zeng)(zeng)加，雜(za)質(zhi)與(yu)密封面接觸(chu)的概率增(zeng)(zeng)大，如果雜(za)質(zhi)是(shi)固(gu)體的，彈簧(huang)空間(jian)會被雜(za)質(zhi)塞住，此時，密封面承受的磨損非常大，密封效果不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發成都機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，成都機械密封注入、靜壓(ya)測試過程中出現泄漏現象。

　　組(zu)裝不合理包括如下幾種類型(xing)：

　　①動、靜環貼合面(mian)有凹凸，組合過程中(zhong)不(bu)小心(xin)產生的碰傷;

　　②動、靜環(huan)的密(mi)封圈(quan)大(da)小不(bu)合(he)適，組裝時沒有壓實;

　　③動、靜環的外(wai)表(biao)存在雜質;

　　④緊定(ding)螺(luo)釘沒有固定(ding)好，彈簧座(zuo)位置不(bu)準(zhun);

　　⑤軸套密封圈(quan)缺(que)失、沒有壓(ya)實(shi)。

　　第六、運轉(zhuan)過程(cheng)產生的(de)原因：

　　①泵加速(su)運動、抽空使摩(mo)擦(ca)副受(shou)到的壓力加大;

　　②彈簧出現(xian)問題;

　　③防轉(zhuan)銷(xiao)、傳動銷(xiao)突(tu)然出現問(wen)題(ti)使密(mi)封功能喪失(shi);

　　④其他部(bu)件(jian)出現問(wen)題使動、靜環溫度突然上升、下降引(yin)發的密封面受損;

　　⑤因(yin)為(wei)冷(leng)熱驟變，摩擦副附近介質(zhi)出現結晶等問題，使密封功(gong)能(neng)失(shi)效;

　　⑥工作狀態下，泵(beng)葉輪軸(zhou)向(xiang)竄動額度太高、轉(zhuan)軸(zhou)運轉(zhuan)速度不(bu)穩(wen)定和工人使用不(bu)當等(deng)問題都(dou)會引(yin)發密封功(gong)能的失效。