成都泵用成都機械密封由于(yu)工況(kuang)、形狀的不同，其種(zhong)類型號各異，但泄(xie)漏點主(zhu)要有(you)五個(ge)：

　　泄漏點1、動、靜環間密封——這是成都機械密封的(de)主要密封(feng)(feng)面，決定密封(feng)(feng)的(de)摩擦、磨損(sun)和密封(feng)(feng)性(xing)能的(de)關(guan)鍵，同(tong)時也決定了密封(feng)(feng)的(de)工作壽命(ming)。據統(tong)計(ji)，大約(yue)有80%~90%的(de)泄漏(lou)是(shi)由于(yu)摩擦面造成的(de)。

　　泄漏點2、軸套與軸間的密封(feng)——此處為靜密封(feng)，需考慮材(cai)質與介質相(xiang)容(rong)。

　　泄(xie)漏點3、動(dong)環與軸套間(jian)的密(mi)封;

　　泄漏點4、密封端蓋與泵體(ti)間的密封;

　　泄(xie)漏(lou)點5、對靜(jing)環與靜(jing)環座(zuo)間的密(mi)封——這是(shi)(shi)輔(fu)助密(mi)封面，是(shi)(shi)決定密(mi)封的密(mi)封性(xing)能的關鍵點之(zhi)一(yi)。

　　一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發現和解決，但需細致觀察，特別是當成都泵用成都機械密封的工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎上，對成都泵用成都機械密封的泄漏癥狀進(jin)行觀察、分(fen)析，才(cai)能得出(chu)正確結論，并找出(chu)相(xiang)應的解決(jue)方法。