成都機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但成都機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。成都機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對成都機械密封泄(xie)漏(lou)原因進行分析，對企業節能降耗，保障安全生產具有重要意(yi)義。

　　成都泵用成都機械密封種(zhong)類繁(fan)多(duo)，型號各異，但泄(xie)漏點主要有以下幾個方面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：成都泵用成都機械密封的泄漏點(dian)及泄漏原因(yin)分析）

　　1、泵抽空(kong)或汽蝕的原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，成都機械密封的(de)摩(mo)擦(ca)副因(yin)干(gan)摩(mo)擦(ca)或(huo)半干(gan)摩(mo)擦(ca)而產生磨損失效。直接表現為硬(ying)環(huan)表面有(you)過(guo)熱回火色，石(shi)墨環(huan)表面有(you)環(huan)狀溝紋，橡(xiang)膠圈老化等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成成都機械密封裝置損壞。直接表(biao)現為彈簧卡住(zhu)、靜(jing)環離位、密封端面嚴重磨損，甚(shen)至石墨環破裂等現象。

　　2、泵振動大的原因(yin)

　　由(you)于制造(zao)和安裝(zhuang)精度(du)等(deng)原(yuan)因，所(suo)有離心泵都(dou)存(cun)在震動(dong)。振動(dong)的(de)原(yuan)因主要體(ti)現(xian)為轉(zhuan)子(zi)不平衡、電機和泵不同心、滾(gun)動(dong)軸承故障(zhang)等(deng)。因此(ci)，在機組的(de)制造(zao)和安裝(zhuang)過程中，以及機組的(de)設計、運(yun)行和管理方面應盡可能避免振動(dong)造(zao)成的(de)干擾問題，把振動(dong)危害減輕(qing)到最低限度(du)。

　　2.1電動(dong)機振(zhen)動(dong)常見原因

　　(1)軸承(cheng)偏(pian)磨(mo)：機組(zu)不同心或軸承(cheng)磨(mo)損;(2)定轉(zhuan)(zhuan)子摩擦：氣隙不均勻或軸承(cheng)磨(mo)損;(3)轉(zhuan)(zhuan)子不能(neng)停(ting)在(zai)任意位置或動(dong)力(li)不平衡;(4)軸向松(song)動(dong)：螺絲松(song)動(dong)或安裝不良;(5)基礎在(zai)振動(dong)：基礎剛度(du)差或底(di)角螺絲松(song)動(dong);(6)三相電流不穩：轉(zhuan)(zhuan)矩(ju)減小，轉(zhuan)(zhuan)子籠條(tiao)或端環(huan)發生故障(zhang)。

　　2.2水(shui)泵(beng)振動常見原因

　　(1)手動盤車困難：泵軸(zhou)彎(wan)曲、軸(zhou)承(cheng)磨損、機組不同心、葉輪(lun)碰泵殼;(2)泵軸(zhou)擺度過(guo)大：軸(zhou)承(cheng)和軸(zhou)

　　頸磨損(sun)或間隙過(guo)(guo)大(da)，通過(guo)(guo)修理軸(zhou)頸、調(diao)整或更換軸(zhou)承(cheng)消除;(3)水力(li)不平衡：葉(xie)輪(lun)不平衡、離(li)心(xin)(xin)泵個別(bie)葉(xie)槽堵塞或損(sun)壞;(4)軸(zhou)流泵軸(zhou)功率(lv)過(guo)(guo)大(da)：進水池水位太(tai)低，葉(xie)輪(lun)淹沒深度不夠，雜物纏繞葉(xie)輪(lun)，泵汽(qi)蝕(shi)(shi)損(sun)壞程度不同，葉(xie)輪(lun)缺損(sun);(5)基礎在振動：基礎剛度差(cha)或底角螺絲松動或共振;(6)離(li)心(xin)(xin)泵機組效(xiao)(xiao)率(lv)急劇下(xia)降或軸(zhou)流泵機組效(xiao)(xiao)率(lv)略(lve)有下(xia)降，伴有汽(qi)蝕(shi)(shi)噪(zao)音。

　　2.3其它(ta)原因引起(qi)的機組振動

　　(1)攔(lan)污(wu)柵(zha)堵(du)塞，進(jin)水池水位降低;(2)前池與進(jin)水池設計不合理，進(jin)水流道與泵不配套使進(jin)水條

　　件惡(e)化(hua);(3)形成虹吸時間(jian)過長，使機組較(jiao)長時間(jian)在非設計(ji)工況運行;(4)進水管道固定不(bu)牢或引(yin)起共振;(5)拍門反復撞擊門座或關閉撞擊力(li)(li)過大;(6)出(chu)水管道內壓力(li)(li)急(ji)劇(ju)變化(hua)及水錘作用。

　　3、泵軸彎曲造成的成都機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在成都機械密封安裝處產生較大的(de)撓度，使密(mi)封(feng)面之間(jian)的(de)受力不(bu)均(jun)勻，導致密(mi)封(feng)效果不(bu)好，發(fa)生泄(xie)漏。當電機(ji)軸發(fa)生彎(wan)曲(qu)時(shi)，隨軸旋(xuan)轉的(de)動(dong)環(huan)與靜環(huan)不(bu)再平行，可導致受力不(bu)均(jun)，密(mi)封(feng)面不(bu)能(neng)完全貼合而(er)泄(xie)露(lu)。

　　4、操作方面造成的成都機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成成都機械密封缺(que)少潤滑形成干摩(mo)擦而(er)(er)失(shi)效。對(dui)于(yu)自吸污水泵，由(you)于(yu)啟動時沒有介質(zhi)，必(bi)須打(da)開冷卻(que)水，并保(bao)證(zheng)一定的流量(liang)、壓力(li)，否則，同樣(yang)因(yin)為(wei)干摩(mo)擦而(er)(er)導(dao)致密封失(shi)效。