成都泵用成都機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保成都機械密封使用的穩(wen)定(ding)性(xing)和(he)長期性(xing)。整理了在試車前后(hou)，以及(ji)泵啟動運轉中的優化(hua)操(cao)作。

　　1、試(shi)車前(qian)準備工(gong)作。

　　①檢(jian)查(cha)泵的各連接螺栓及地腳螺栓是否有松動(dong)現象;

　　②檢查軸(zhou)承(cheng)潤(run)滑油是否充足、暢通(tong)、不(bu)滴不(bu)漏;

　　③盤車若干轉(zhuan)，檢查是否輕重均勻，并(bing)注意(yi)泵內有無雜音;

　　④將泵(beng)內充滿液(ye)體，排除(chu)泵(beng)內氣體，檢查機封(feng)是否泄漏。

　　2、試車。

　　①電機電動試驗，檢查電機旋轉方向，有無異常聲音(yin)。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞成都機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：成都機械密封無泄(xie)漏;運行平穩(wen)、無雜(za)音(yin);潤滑、冷卻系統均為正常;流(liu)量、壓力平穩(wen)、無波動;電流(liu)不超過額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動后若有輕微泄漏現象(xiang)，應(ying)先觀察一段時間，如果連續運(yun)行4h，泄漏量仍不減少(shao)，則應(ying)停泵檢查;

　　②泵(beng)的操作(zuo)壓(ya)力(li)應平穩，壓(ya)力(li)波動不大于0.1MPa;

　　③運(yun)轉中避免(mian)發生抽空現(xian)象(xiang)，以免(mian)造成密封面(mian)干(gan)摩擦及密封破(po)壞;

　　④確保成都機械密封有(you)充分沖洗(xi)的液體，水(shui)冷軸承禁(jin)止(zhi)使用過(guo)量水(shui)流;

　　⑤產生操作人員發現(xian)設備有(you)不(bu)正常情(qing)況(kuang)，應立即(ji)(ji)檢查原因，發現(xian)異(yi)常響聲(sheng)、振動、漏(lou)氣、火花等(deng)緊急(ji)情(qing)況(kuang)，應立即(ji)(ji)停車采取果斷措(cuo)施，并立即(ji)(ji)上報。