成都機械密封又稱端面密封，它至(zhi)少有一對垂直于旋轉軸線的端面，該端面在流體壓力(li)及補償機械外彈力(li)的作用(yong)下(xia)，加之輔助密封的配合(he)，與(yu)另(ling)一端面保(bao)持貼合(he)并相(xiang)對滑動，從(cong)而(er)防(fang)止流體泄露(lu)。

　　當密封腔(qiang)內的溫度超過150℃時，可能會出現以下(xia)問題：

　　1.端面(mian)摩(mo)擦熱未能被帶走(zou)，會對密封環起加熱作用，使密封端面(mian)溫度過高，造成端面(mian)液膜(mo)汽化，出現干摩(mo)擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是成都機械密封件的(de)密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)(mian)在回轉過程中，不斷地產生大(da)量的(de)摩擦(ca)熱(re)使(shi)(shi)表面(mian)(mian)凹(ao)凸(tu)不平(ping)面(mian)(mian)加(jia)(jia)速了磨損。同時，熱(re)裂(lie)都是徑(jing)向的(de)，加(jia)(jia)大(da)了泄(xie)漏的(de)渠道，改變了端(duan)面(mian)(mian)間的(de)壓力分布(bu)，喪失了密(mi)(mi)封(feng)的(de)嚴密(mi)(mi)性，使(shi)(shi)端(duan)面(mian)(mian)泄(xie)露增(zeng)加(jia)(jia);

　　3.材(cai)料的腐蝕(shi)和磨損加快，并可能發生變質(zhi);

　　4.輔助密封圈(quan)(如(ru)氟(fu)橡膠、丁腈橡膠等(deng))在(zai)超過許用溫度后，會迅速老化、龜(gui)裂、變硬和失去(qu)彈性;

　　5.彈(dan)簧疲勞強度降(jiang)低。