脫硫泵屬懸臂式單級(ji)單吸離心泵，是(shi)專(zhuan)為輸送含有細顆粒的腐(fu)蝕性介(jie)質而(er)設計(ji)開發的，該泵采用鋼襯超高分子量聚(ju)乙烯制(zhi)成(cheng)，該材質是(shi)目(mu)前新一代(dai)的泵用耐(nai)腐(fu)耐(nai)磨(mo)工程塑料，其突出的優(you)點是(shi)在所(suo)有的塑料中它具有優(you)異的耐(nai)磨(mo)性、耐(nai)沖(chong)擊性(尤(you)其是(shi)耐(nai)低溫沖(chong)擊).抗蠕變性(耐(nai)環境應(ying)力開裂)和耐(nai)腐(fu)蝕性。

　　脫硫成都泵用成都機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝(zhuang)靜壓測試(shi)時泄漏。

　　在安裝和調試成都機械密封之(zhi)后，應進行(xing)靜壓測(ce)試(shi)以觀(guan)察(cha)泄(xie)漏(lou)(lou)情(qing)況。如果(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)很(hen)小(xiao)，則(ze)動(dong)環(huan)或靜環(huan)密(mi)(mi)封(feng)環(huan)會出現問(wen)題(ti)；當泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)大(da)時，表明(ming)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)摩(mo)擦副(fu)之(zhi)間存在問(wen)題(ti)。在對泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)的(de)初步觀(guan)察(cha)和泄(xie)漏(lou)(lou)部位的(de)判斷的(de)基礎上，再對轉(zhuan)(zhuan)彎車進行(xing)手動(dong)觀(guan)察(cha)，如果(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)沒有(you)明(ming)顯變化(hua)，則(ze)說明(ming)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)存在問(wen)題(ti)靜環(huan)和動(dong)環(huan)；如果(guo)在轉(zhuan)(zhuan)彎過程中泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)有(you)明(ming)顯變化(hua)，則(ze)可以得出結論，動(dong)靜環(huan)的(de)摩(mo)擦副(fu)存在問(wen)題(ti)。如果(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)介(jie)質(zhi)是沿軸向噴(pen)射的(de)，則(ze)動(dong)環(huan)密(mi)(mi)封(feng)環(huan)通(tong)常(chang)會出現問(wen)題(ti)。如果(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)的(de)介(jie)質(zhi)噴(pen)灑到水冷(leng)(leng)孔周圍或從(cong)水冷(leng)(leng)孔中泄(xie)漏(lou)(lou)出去，則(ze)靜環(huan)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)大(da)多會失效

　　（2）試(shi)運行期間泄漏(lou)。

　　電廠成都脫硫泵成都機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的成都機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝成都機械密封件(jian)時過(guo)度(du)壓(ya)縮，導致(zhi)摩(mo)擦副端(duan)(duan)面嚴重磨損(sun)和(he)刮擦；3）動環(huan)(huan)的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)太(tai)緊，彈簧無法調節動環(huan)(huan)的(de)軸(zhou)向(xiang)(xiang)浮動量；4）靜(jing)環(huan)(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)太(tai)松。當(dang)動環(huan)(huan)沿軸(zhou)向(xiang)(xiang)浮動時，靜(jing)環(huan)(huan)將(jiang)從靜(jing)環(huan)(huan)座中(zhong)逸(yi)出(chu)；5）工作介(jie)質中(zhong)的(de)顆粒物質在運行過(guo)程中(zhong)進入(ru)摩(mo)擦副，并損(sun)壞(huai)執行機構和(he)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)的(de)端(duan)(duan)面；6）錯誤的(de)設(she)計和(he)選擇，密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)面的(de)比壓(ya)低或密(mi)(mi)封(feng)(feng)材料(liao)的(de)冷縮大(da)等(deng)。以上現象通常在試運行中(zhong)發生(sheng)，有時可以通過(guo)適當(dang)調整靜(jing)環(huan)(huan)座來消除，等(deng)，但其中(zhong)大(da)多數需要重新(xin)組(zu)裝和(he)重新(xin)組(zu)裝以更換密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)

　　（3）正常運(yun)行(xing)中(zhong)突(tu)然泄漏。

　　電(dian)廠脫硫泵(beng)在運行過程中(zhong)突然(ran)泄漏的某些(xie)原因(yin)是正常磨損或已達(da)到使用壽命(ming)，而大部(bu)分是由于工(gong)作條(tiao)件發生較大變化或操作和維護不當引(yin)起的，包括(kuo)以(yi)下幾種情況：

　　1)介質中(zhong)腐蝕性(xing)、聚合(he)性(xing)、結膠性(xing)物質增多;

　　2)環境溫度急劇(ju)變化(hua);

　　3)工(gong)況頻繁變化(hua)或調整;

　　4)突然(ran)停電會故障停機等；

　　5）泵送，氣(qi)蝕或(huo)壓力(li)保持時間(jian)長(chang)，導(dao)致密(mi)封損(sun)壞；

　　6）高回(hui)流會導致吸入(ru)管(guan)側容(rong)器（塔，箱(xiang)和水池）底(di)部的沉(chen)沉(chen)物浮起，并(bing)損(sun)壞密封；

　　7）對(dui)較長時間(jian)停運，重新起(qi)動(dong)時沒有手動(dong)盤車，摩擦(ca)粘連而扯(che)壞密封面。