分析呈貢機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出呈貢機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的呈貢機械密封。下面是呈貢機械密封常(chang)見(jian)的(de)泄漏現象及原因分(fen)析

1. 機械磨損

呈貢機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致呈貢機械密封泄漏。這種呈貢機械密封泄漏可根據呈貢機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明呈貢機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果呈貢機械密封副(fu)(fu)(fu)磨損(sun)痕跡很深，則有可(ke)(ke)能是傳(chuan)動軸轉動時密(mi)封副(fu)(fu)(fu)出現分離，有大顆(ke)粒(li)物質(zhi)嵌入軟(ruan)質(zhi)碳端面，此時可(ke)(ke)用(yong)硬質(zhi)材料(liao)作為密(mi)封副(fu)(fu)(fu)材料(liao)。

2. 由熱損傷(shang)引起的密(mi)封泄漏

機械(xie)產生過大的熱(re)量往往造成機械(xie)密封副變(bian)形、熱(re)裂或皰(pao)疤，引起泄漏。

熱裂主要是機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)在干(gan)摩(mo)擦或(huo)冷卻系統(tong)發(fa)生中(zhong)斷等情況下(xia)，造成機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)在短時(shi)間內承受超負(fu)荷熱量(liang)而出(chu)(chu)現(xian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)環表面徑向(xiang)裂紋。由(you)于熱裂往往引起密(mi)(mi)(mi)封(feng)環磨(mo)損(sun)加(jia)劇，造成大量(liang)的(de)(de)泄漏，所以(yi)在設計(ji)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)時(shi)要充分考慮機械(xie)(xie)材(cai)料的(de)(de)物(wu)理(li)性(xing)質(zhi)，并要根據(ju)機械(xie)(xie)材(cai)質(zhi)設定特(te)定的(de)(de)運(yun)轉條件。皰疤主要是由(you)于碳石墨導致粘結劑(ji)被擠出(chu)(chu)，出(chu)(chu)現(xian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)泄漏。由(you)于介質(zhi)的(de)(de)潤滑性(xing)、操作溫度(du)、線速度(du)、配對材(cai)料組合等因素的(de)(de)影響(xiang)都(dou)會(hui)使(shi)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)產生大量(liang)熱能(neng)(neng)，所以(yi)為了使(shi)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)摩(mo)擦熱能(neng)(neng)及時(shi)散發(fa)，改變端面面積比、減(jian)少載荷、靜止型(xing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)并加(jia)導流(liu)套都(dou)能(neng)(neng)較好地改善(shan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)散熱條件，保證機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)正常運(yun)行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是(shi)(shi)引起機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏(lou)最主要(yao)(yao)原因(yin)之一(yi)(yi)，一(yi)(yi)般有化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和電(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主要(yao)(yao)是(shi)(shi)由(you)于(yu)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)長(chang)時間與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)介質接觸引起的(de)(de)(de)。這(zhe)種(zhong)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)影響較大，甚至會導(dao)致(zhi)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)金屬晶界(jie)的(de)(de)(de)破壞(huai)或斷裂。電(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主要(yao)(yao)是(shi)(shi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)環兩種(zhong)金屬在電(dian)介質溶液中產(chan)生(sheng)電(dian)位差，導(dao)致(zhi)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)產(chan)生(sheng)電(dian)池(chi)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。不管是(shi)(shi)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)還是(shi)(shi)電(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)都(dou)有很大的(de)(de)(de)影響，所以(yi)在機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)材料(liao)選取上要(yao)(yao)考慮密(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件的(de)(de)(de)精密(mi)性(xing)，選擇比(bi)主機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)材料(liao)。機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速度(du)(du)的(de)(de)(de)快慢與壓力、溫度(du)(du)和滑動速度(du)(du)都(dou)有密(mi)切的(de)(de)(de)關系(xi)。當密(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件所承受的(de)(de)(de)壓力增大、溫度(du)(du)升高、滑動速度(du)(du)加(jia)快時，密(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速度(du)(du)也會加(jia)快。針(zhen)對這(zhe)些因(yin)素，采取雙端面(mian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)可以(yi)減(jian)少(shao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件的(de)(de)(de)零件與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)介質的(de)(de)(de)接觸，從而(er)減(jian)輕(qing)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)介質對密(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。密(mi)封(feng)(feng)(feng)環材料(liao)的(de)(de)(de)選取可以(yi)采用(yong)奧(ao)氏體(ti)不銹鋼，并在1 050℃下進(jin)行熱處理，防止晶間腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。

4. 由(you)密封(feng)零件失效(xiao)引起的密封(feng)泄漏

機(ji)械的輔助(zhu)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)(quan)對機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)有著至關重要(yao)的作用，輔助(zhu)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)(quan)一(yi)(yi)般選用合成(cheng)(cheng)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)。合成(cheng)(cheng)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)一(yi)(yi)旦出(chu)現(xian)老化、永久性(xing)變(bian)形(xing)、扭曲及擠出(chu)損傷等(deng)(deng)(deng)情況時，會使機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)出(chu)現(xian)泄(xie)漏。因此(ci)合成(cheng)(cheng)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)的材質選取要(yao)充分考慮其安(an)全使用溫度(du)(du)，增加合成(cheng)(cheng)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)的截面(mian)，用橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)包(bao)覆聚四氟乙烯等(deng)(deng)(deng)復合材料作為密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)(quan)的材料，提高材料的硬度(du)(du)。在密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)(quan)安(an)裝(zhuang)時，要(yao)在密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)槽內(nei)涂上(shang)潤滑(hua)脂。除了密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)(quan)外，彈(dan)簧(huang)、傳(chuan)動銷等(deng)(deng)(deng)零(ling)部(bu)件如發生變(bian)形(xing)、斷裂、腐蝕(shi)等(deng)(deng)(deng)也(ye)會導致密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)泄(xie)漏。在機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)運行時，也(ye)要(yao)考慮彈(dan)簧(huang)、傳(chuan)動銷等(deng)(deng)(deng)零(ling)部(bu)件的狀態，確保(bao)彈(dan)簧(huang)、傳(chuan)動銷等(deng)(deng)(deng)零(ling)部(bu)件沒有磨損或者(zhe)變(bian)形(xing)，使機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)正常(chang)運行。