呈貢金屬波紋管呈貢機械密封是一種焊接技術其主要用于煉油廠熱油泵的軸封。金屬波紋管式呈貢機械密封的應用范圍很廣，從低溫到高溫，從中性介質到腐蝕性介質，從低速到高速，從普通到苛刻的工作條件都可選用。波紋管有橡膠波紋管及蛇形套、塑料波紋管和金屬波紋管。橡膠波紋管及蛇形套用于低載荷呈貢機械密封作為輔助密封；塑料波紋管用于強腐蝕介質呈貢機械密封作為輔助密封；金屬波紋管用于高溫、高壓和低溫介質的呈貢機械密封，即(ji)可作為(wei)輔助(zhu)密(mi)封(feng)，又可作為(wei)彈(dan)性(xing)元件。

　　呈貢金屬波紋管呈貢機械密封具(ju)有良(liang)好的(de)浮動(dong)(dong)(dong)性(xing)(xing)和隨機補償(chang)(chang)性(xing)(xing)，可(ke)以補償(chang)(chang)密(mi)(mi)封(feng)環因(yin)(yin)磨(mo)損、軸向(xiang)竄動(dong)(dong)(dong)及振動(dong)(dong)(dong)等原因(yin)(yin)而(er)造(zao)成(cheng)的(de)泄(xie)漏。焊接(jie)金屬波紋管(guan)本身既作彈性(xing)(xing)元件又起(qi)到(dao)密(mi)(mi)封(feng)的(de)作用，因(yin)(yin)此無(wu)需設計(ji)一(yi)般推環型(xing)彈簧式(shi)機封(feng)的(de)動(dong)(dong)(dong)態輔(fu)(fu)助密(mi)(mi)封(feng)圈，從而(er)避免(mian)了(le)因(yin)(yin)動(dong)(dong)(dong)態輔(fu)(fu)助密(mi)(mi)封(feng)圈而(er)造(zao)成(cheng)的(de)細微顆粒阻(zu)塞，動(dong)(dong)(dong)態輔(fu)(fu)助密(mi)(mi)封(feng)不耐高(gao)溫以及有因(yin)(yin)其(qi)產(chan)生(sheng)軸向(xiang)摩(mo)擦阻(zu)力而(er)降低密(mi)(mi)封(feng)補償(chang)(chang)能力的(de)問題。

　　呈貢金屬波紋管呈貢機械密封中間沒有(you)輔助密封(feng)(feng)圈，減少(shao)了一個泄漏點；同(tong)時減少(shao)了補償機構的(de)(de)摩擦阻力，改(gai)善了追隨性；在石化(hua)行(xing)業(ye)中，焊接波紋(wen)管密封(feng)(feng)使用(yong)溫度不受輔助密封(feng)(feng)圈的(de)(de)限(xian)制；對于四氟波紋(wen)管密封(feng)(feng)可用(yong)于腐蝕介質中。其缺點是有(you)的(de)(de)波紋(wen)管彈力較(jiao)小，需加輔助彈簧。

　　金屬波紋管是由每一個波片內、外徑交錯緊密焊接而成的，因此不論其作為靜止或旋轉式使用時均無須考慮旋向問題。焊接金屬波紋管可以選擇沉淀硬化型不銹鋼，高溫鎳基材料和鉻鎳型耐蝕材料等制造，因此焊接金屬波紋管可適用于較廣泛的溫度范圍（-117℃―426℃），及各種酸、堿、鹽介質中。選擇不同的波片厚度、層數使其在特殊的泵中承受高達7MPa左右的壓力。焊接金屬波紋管機封的設計一般為平衡型，因此其承受壓力對端面比壓的影響很小，焊接呈貢金屬波紋管呈貢機械密封不僅適用于非烴類介質，也適用于閃蒸烴類介質。與普通呈貢機械密封相(xiang)比其使用壽命也(ye)得到(dao)大大提高，因此其具有較高的(de)性能價格比。