城固機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種城固機械密封件泵類、反應合成釜、透平壓縮機(ji)、潛水電(dian)機(ji)等設備(bei)的關鍵部件。其密封性能和使用(yong)壽(shou)命取決于許多因素，如(ru)選型、機(ji)器的精度、正確的安裝使用(yong)等。

　　一、選型方法

　　城固機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫城固機械密封，耐高壓、耐腐蝕城固機械密封，耐顆粒介質城固機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的城固機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的城固機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體城固機械密封的(de)特性以及安裝密封的(de)有(you)效(xiao)空間等。

　　選型的基(ji)本(ben)原則為：

　　1。根(gen)據密(mi)封腔體(ti)壓力，確(que)定密(mi)封結構采用平(ping)(ping)衡型(xing)或非平(ping)(ping)衡型(xing)，單(dan)端面或雙端面等。

　　2。根據工作速(su)度，確定采用旋轉式(shi)或靜止(zhi)式(shi)，流體動壓式(shi)或非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等城固機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝密封的有(you)效空間，確(que)定采用多彈簧(huang)或單彈簧(huang)或波形彈簧(huang)，內(nei)裝式或外裝式。

　　二(er)、機(ji)械(xie)密封的安裝與使用要求(qiu)

　　1、機械密封對機器精度的要求(以城固泵用城固機械密封為例)

　　(1)安裝機械密封部位的(de)軸(zhou)(或(huo)軸(zhou)套)的(de)徑向跳(tiao)動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉(zhuan)子(zi)軸(zhou)向竄(cuan)動不超過0.3MM。

　　(3)密(mi)封腔體(ti)與密(mi)封端蓋結合的定位(wei)端面對軸(或軸套)表面的跳(tiao)動公(gong)差zui大(da)不超過0.04～0.06MM。

　　2、密封件的確認

　　(1)確認所安裝(zhuang)的密(mi)封是否與要(yao)求的型號一致。

　　(2)安裝(zhuang)前要仔細地(di)與總裝(zhuang)圖對照(zhao)，零件(jian)數量是(shi)否齊全。

　　(3)采用并圈彈(dan)簧(huang)傳動的機械密封(feng)，其彈(dan)簧(huang)有(you)左、右旋(xuan)之分，須按轉(zhuan)軸的旋(xuan)向(xiang)來選擇。

　　3、安裝

　　安(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)法隨機械密封型式、機器的種類不(bu)(bu)同(tong)而有所不(bu)(bu)同(tong)，但其(qi)安(an)裝(zhuang)(zhuang)要(yao)領幾乎都相同(tong)，安(an)裝(zhuang)(zhuang)步驟和(he)注(zhu)意(yi)事(shi)項如(ru)下：

　　(1)安裝尺寸的確定(ding)安裝時，應按產品的使(shi)用說明書或樣(yang)本(ben)，保證機械(xie)密封的安裝尺寸。

　　(2)裝入(ru)前(qian)，軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓(ya)(ya)蓋(gai)應(ying)刺，軸(zhou)承狀(zhuang)況良好(hao);密封(feng)件、軸(zhou)、密封(feng)腔(qiang)、壓(ya)(ya)蓋(gai)都應(ying)該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸(zhou)上安裝機械(xie)密封(feng)的部位要薄薄地涂(tu)上一層油，以(yi)進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相(xiang)溶性，若不(bu)宜(yi)用油，可涂(tu)肥皂水。浮(fu)裝式靜環不(bu)帶防轉銷的結構，不(bu)宜(yi)涂(tu)油，應(ying)干式裝入(ru)壓(ya)(ya)蓋(gai)。

　　(3)先(xian)將靜環(huan)與壓(ya)蓋一起裝在軸(zhou)上，注意不要與軸(zhou)相碰(peng)，然后將動環(huan)組件裝入(ru)。彈(dan)簧座或(huo)傳動座的緊(jin)定螺釘應分幾(ji)次均勻擰緊(jin)。

　　在未(wei)固定壓蓋之前，用(yong)手推補償環(huan)作(zuo)軸向壓縮，松開后(hou)補償環(huan)能自(zi)動彈回(hui)無(wu)卡滯現(xian)象，然后(hou)將壓蓋螺拴均勻(yun)地鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當(dang)輸(shu)送介(jie)質(zhi)溫(wen)度偏高、過低、或含有雜質(zhi)顆粒、易燃、易爆、有毒時，必(bi)須采取相(xiang)應的(de)阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。

　　(2)運轉前用手盤(pan)車(che)，注意轉矩(ju)是否過(guo)大，有無擦碰及不正常(chang)的聲音。

　　(3)注意旋向，聯軸(zhou)器是(shi)否對中，軸(zhou)承部位的(de)潤(run)滑油加法是(shi)否適當，配(pei)管是(shi)否正確。

　　(4)運(yun)轉(zhuan)前(qian)首先將介質、冷(leng)卻(que)水閥門打開，檢查密封腔內的氣體是否全排出，防止靜(jing)壓(ya)引起泄漏(lou)，然(ran)后開機運(yun)行。

　　(5)開(kai)車后工作是否(fou)正常(chang)穩定，有無因軸轉動引起(qi)的異(yi)常(chang)轉矩，以及(ji)異(yi)常(chang)響聲和過熱(re)現象。