第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，城固機械密封器件受到了侵蝕(shi)(shi)，在其外部會出現(xian)一定的(de)腐蝕(shi)(shi)面，如(ru)果不及(ji)時處理，會越(yue)來越(yue)嚴(yan)重，直(zhi)至出現(xian)腐蝕(shi)(shi)穿(chuan)透現(xian)象，同時，工(gong)作介質還會使(shi)異種金屬(shu)出現(xian)電化學腐蝕(shi)(shi)，鑲(xiang)環被腐蝕(shi)(shi)，固定實(shi)效(xiao)。

　　第二、熱裂、老化原因(yin)：工作(zuo)狀態中，密(mi)封面始終在進行干摩擦，冷卻水如果在此(ci)時(shi)缺失，雜質就會與密(mi)封面接觸(chu)，出現抽(chou)空等癥狀，容易使環(huan)的(de)外部產生裂紋，影響摩擦環(huan)的(de)使用壽命，密(mi)封面泄漏問(wen)題(ti)也會越(yue)來越(yue)嚴重。

　　第三(san)、磨(mo)(mo)損原因：制造摩擦副的材料如果(guo)質量差(cha)、硬度低，其摩擦系數必然會(hui)增加(jia)，端面等(deng)比壓也會(hui)隨之增加(jia)，雜(za)(za)質與(yu)密封面接(jie)觸的概率(lv)增大(da)，如果(guo)雜(za)(za)質是固體的，彈簧空間會(hui)被(bei)雜(za)(za)質塞住，此(ci)時，密封面承受的磨(mo)(mo)損非常大(da)，密封效(xiao)果(guo)不(bu)理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發城固機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，城固機械密封注入(ru)、靜(jing)壓測試過程中出現(xian)泄漏現(xian)象。

　　組裝不合理包括如下(xia)幾種(zhong)類(lei)型：

　　①動(dong)、靜環貼合面有凹凸，組合過(guo)程中不小(xiao)心(xin)產生(sheng)的碰傷;

　　②動、靜環(huan)的密封圈大小不合適，組裝時沒有壓實;

　　③動、靜環的外表(biao)存在雜質;

　　④緊定螺釘沒有固定好，彈簧座位置(zhi)不(bu)準;

　　⑤軸套密封圈(quan)缺失、沒有壓實。

　　第六(liu)、運轉過程產(chan)生的原因：

　　①泵加速運(yun)動、抽空(kong)使(shi)摩擦副受(shou)到(dao)的壓力加大;

　　②彈(dan)簧(huang)出現問題;

　　③防轉銷(xiao)、傳動銷(xiao)突(tu)然出現問題(ti)使密封功(gong)能喪失(shi);

　　④其他部件出(chu)現(xian)問題使動、靜環溫度(du)突(tu)然上升、下降(jiang)引發的密封面受損;

　　⑤因為冷熱驟(zou)變(bian)，摩(mo)擦副附近介(jie)質出現結晶(jing)等問題，使密(mi)封功能失效;

　　⑥工作狀態下，泵葉輪軸(zhou)向竄動額度太(tai)高、轉(zhuan)軸(zhou)運轉(zhuan)速度不穩定和工人使用(yong)不當等問題(ti)都會(hui)引發(fa)密封(feng)功能的失效。