腐蝕對(dui)密封件的性能(neng)影響很大。由于密封件比(bi)主機的零件小(xiao)，而(er)且更精密，通常要選用比(bi)主機封耐腐蝕的材料。

　　類型1.全面腐蝕與局部(bu)腐蝕。

　　全面(mian)腐蝕(shi)(shi)，即零件(jian)(jian)接觸(chu)介(jie)質(zhi)的(de)表面(mian)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)均勻腐蝕(shi)(shi)，其特(te)征(zheng)是零件(jian)(jian)的(de)重量減輕，甚(shen)至會全部(bu)被腐蝕(shi)(shi);失(shi)(shi)去強(qiang)度(du);減低硬(ying)度(du)。如用1Cr18Ni9Ti不銹鋼(gang)制作的(de)多(duo)彈簧，用于稀(xi)硫酸時就會出現這種情況。局部(bu)腐蝕(shi)(shi)，可以簡單(dan)地用零件(jian)(jian)上(shang)的(de)蝕(shi)(shi)斑、蝕(shi)(shi)孔來(lai)判明。局部(bu)腐蝕(shi)(shi)是多(duo)相(xiang)合金中的(de)某一相(xiang)或單(dan)相(xiang)固(gu)溶體的(de)某一元素(su)，被介(jie)質(zhi)選擇性溶解的(de)腐蝕(shi)(shi)形態。例如，鈷(gu)基硬(ying)質(zhi)合金用于高溫強(qiang)堿中時，粘結相(xiang)金屬鈷(gu)易被腐蝕(shi)(shi)，硬(ying)質(zhi)相(xiang)碳(tan)(tan)化鎢骨架失(shi)(shi)去強(qiang)度(du)，在機械力的(de)作用下產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)晶粒剝(bo)落。又如，反(fan)應燒(shao)結碳(tan)(tan)化硅(gui)，因游離(li)硅(gui)被腐蝕(shi)(shi)而表面(mian)呈現麻點(PH>10時)。

　　處理強腐蝕(shi)(shi)流體時，采用外裝式或雙端面密封，可以最大限度減輕腐蝕(shi)(shi)對密封件(jian)(jian)的(de)影(ying)響，因為它與工藝(yi)流體相(xiang)接觸的(de)零件(jian)(jian)數最少(shao)。這也是在強腐蝕(shi)(shi)條件(jian)(jian)下，選擇密封結構(gou)的(de)一(yi)條最中(zhong)古窯的(de)原則。

　　類型2.應力腐蝕(shi)。

　　應力腐蝕是金屬材料在承受應力狀態下處于腐蝕環境中所產生的腐蝕現象。不論是外部載荷或殘余應力，腐蝕都會加劇。容易產生應力腐蝕的材料的奧氏體不銹鋼、銅合金等。應力腐蝕的過程一般是在金屬表面上形成選擇性的腐蝕溝槽，再繼續產生局部腐蝕，最后在應力的作用下，從溝槽底部產生裂紋。典型的實例是104型城固機械密封的(de)傳(chuan)動(dong)套，它的(de)材料為(wei)1Cr18Ni9Ti，當(dang)用(yong)于(yu)氨(an)水泵上(shang)時，傳(chuan)動(dong)套的(de)傳(chuan)動(dong)耳(er)環(huan)最容(rong)易出現(xian)應力(li)腐(fu)蝕裂(lie)紋，使(shi)耳(er)環(huan)損壞。為(wei)此，將(jiang)其凹形耳(er)環(huan)改為(wei)實心凸耳(er)，即可(ke)防止產生這種應力(li)腐(fu)蝕。

　　類型3.介(jie)質腐蝕。

　　密封件與流體間的高速運動，致使接觸面上發生微觀凹凸不平。當流體為腐蝕性介質時，將加快密封接觸表面的化學反應，這種反應有時是有利的，有時是有害的。如果所形成的氧化層被破壞，即出現腐蝕。由磨損與磨蝕的交替作用而造成材料的破壞稱為磨蝕。通常磨蝕對城固機械密封的非主要元(yuan)件如(ru)彈簧座(zuo)(zuo)、推環(huan)、環(huan)座(zuo)(zuo)等(deng)所帶(dai)來(lai)的危害(hai)還不(bu)致迅速地(di)反(fan)應出密封性能的變(bian)化(hua)，但卻(que)是摩擦副失(shi)效的主要形態之一。為此，在腔腐蝕性介質中，摩擦副應采用耐腐蝕性能好的材料。如(ru)采用99.5%的高純(chun)氧化(hua)鋁(lv)陶(tao)瓷(ci)，或不(bu)含游(you)離硅的熱壓燒(shao)結碳化(hua)硅等(deng)。

　　類(lei)型4.間(jian)隙腐蝕。

　　當介質處于金屬與金屬會非金屬元件之間，存在很小的縫隙時，由于介質呈滯流狀態，會引起縫隙內金屬的腐蝕加速，這種腐蝕形態稱為間隙腐蝕。例如城固機械密封彈簧座與軸之間，補(bu)償(chang)環(huan)輔助密封圈(quan)與軸之間(當然(ran)此處還存在微動磨損)出現(xian)的(de)(de)(de)溝槽或蝕點即是典型的(de)(de)(de)例子。究其原(yuan)因，是由于(yu)縫內(nei)(nei)介質(zhi)(zhi)處于(yu)滯流狀態，使得參加腐(fu)蝕反應的(de)(de)(de)物質(zhi)(zhi)難(nan)以向縫內(nei)(nei)補(bu)充(chong)，而縫內(nei)(nei)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕產(chan)物又難(nan)以向外擴散，于(yu)是造成縫內(nei)(nei)介質(zhi)(zhi)隨著腐(fu)蝕的(de)(de)(de)進行，在組(zu)成的(de)(de)(de)濃度、PH值等(deng)方(fang)面愈來(lai)愈和整體介質(zhi)(zhi)產(chan)生很大差(cha)異(yi)，結果(guo)便導致縫內(nei)(nei)金屬表面的(de)(de)(de)腐(fu)蝕加劇。

　　間(jian)隙腐(fu)(fu)蝕(shi)對(dui)密封(feng)性(xing)能的(de)(de)(de)危(wei)害很大(da)，密封(feng)圈(quan)(quan)與對(dui)偶(ou)軸處產生溝槽(cao)，將導(dao)致補償環(huan)不(bu)(bu)能作軸向位移，失去追隨性(xing)使端面分(fen)離而泄漏(lou)。對(dui)于(yu)間(jian)隙腐(fu)(fu)蝕(shi)，通常可以通過(guo)正確選材(cai)和(he)(he)合理(li)的(de)(de)(de)結(jie)構設(she)計(ji)予以減輕(qing)。如選用(yong)具有良好的(de)(de)(de)抗間(jian)隙腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)能的(de)(de)(de)材(cai)料;在(zai)(zai)結(jie)構設(she)計(ji)上(shang)應盡可能避免形成縫(feng)隙和(he)(he)積液死區;采用(yong)自沖洗方式(shi)進行循(xun)環(huan)，使密封(feng)腔(qiang)內的(de)(de)(de)介質處于(yu)不(bu)(bu)斷更換和(he)(he)流動狀態，防止介質組分(fen)的(de)(de)(de)濃度變化;長(chang)期(qi)停(ting)用(yong)的(de)(de)(de)機(ji)泵，應將積液及(ji)時排空(kong)等等，在(zai)(zai)結(jie)構上(shang)要完(wan)全消除間(jian)隙是不(bu)(bu)可能的(de)(de)(de)，因此(ci)，一(yi)般采用(yong)保(bao)護性(xing)的(de)(de)(de)軸承，在(zai)(zai)其(qi)密封(feng)圈(quan)(quan)安裝部位可噴(pen)涂耐腐(fu)(fu)蝕(shi)材(cai)料加以防止。

　　類型5.電(dian)化學腐(fu)蝕。

　　實際上，城固機械密封的各種腐蝕形態，或多或少都銅電化學腐蝕有關。就城固機械密封摩擦副(fu)(fu)而言，常常會受(shou)到電(dian)化學腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)危害，因(yin)為摩擦副(fu)(fu)組(zu)(zu)對常用不同種材(cai)(cai)料(liao)，當它們(men)處于(yu)電(dian)解(jie)質(zhi)溶液中(zhong)，由于(yu)材(cai)(cai)料(liao)固(gu)有的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)電(dian)位不同，接(jie)觸時(shi)就會出(chu)出(chu)現不同材(cai)(cai)料(liao)之間的(de)(de)點偶效應，即(ji)一(yi)種材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)會受(shou)到促進，另一(yi)種材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)會受(shou)到抑制。例如(ru)銅(tong)與鎳(nie)鉻鋼組(zu)(zu)對，用于(yu)氧(yang)化性介質(zhi)中(zhong)時(shi)，鎳(nie)鎘鋼發生(sheng)電(dian)離(li)分解(jie)。鹽水、海水、稀鹽酸(suan)、稀硫酸(suan)等都是典型電(dian)解(jie)質(zhi)溶液，密封件易于(yu)產生(sheng)電(dian)化學腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，因(yin)而最好是選擇電(dian)位相(xiang)近的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)或(huo)陶瓷與填充(chong)玻璃纖維聚四氟(fu)乙烯組(zu)(zu)對。