一、城固機械密封失效

　　對于城固機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，城固機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。城固機械密封失效原因(yin)包括化(hua)學損壞(huai)、熱損壞(huai)和(he)機械損壞(huai)，表現為磨損、腐蝕和(he)過(guo)熱等。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成城固機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦城固機械密封的(de)實際磨損(sun)情況和端(duan)面狀態(tai)還未(wei)得到有效的(de)解釋研究。

　　二、液膜空化

　　液(ye)(ye)膜(mo)是(shi)(shi)端面(mian)間維(wei)持一層極薄的液(ye)(ye)體膜(mo)，具有密(mi)(mi)封的作用(yong)，同時具有液(ye)(ye)膜(mo)動(dong)壓(ya)(ya)力與靜壓(ya)(ya)力，起到(dao)平衡壓(ya)(ya)力潤滑端面(mian)作用(yong)。液(ye)(ye)膜(mo)空(kong)(kong)化(hua)指液(ye)(ye)膜(mo)局部氣化(hua)形成氣泡，進(jin)一步(bu)產(chan)(chan)生空(kong)(kong)蝕。液(ye)(ye)膜(mo)空(kong)(kong)化(hua)的產(chan)(chan)生對液(ye)(ye)膜(mo)壓(ya)(ya)力的載荷、分布及穩定性(xing)有較大影響。密(mi)(mi)封界面(mian)間膜(mo)厚(hou)分布說(shuo)明密(mi)(mi)封端面(mian)綜(zong)合變形在徑向上不是(shi)(shi)線性(xing)分布。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對城固機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。城固機械密封空化的(de)理論模型和實驗研(yan)究還很不(bu)成熟和完善。為了有效控制氣(qi)蝕(shi)程(cheng)度，提高密封性能，避(bi)免氣(qi)蝕(shi)引起的(de)失效和氣(qi)蝕(shi)，必(bi)須深入(ru)研(yan)究氣(qi)蝕(shi)的(de)影響(xiang)因素及其相互關系。

　　三、密封檢測

　　由于城固機械密封件(jian)裝配(pei)復雜，不(bu)能多次拆卸，如(ru)何在(zai)(zai)(zai)(zai)不(bu)影(ying)響(xiang)作(zuo)(zuo)(zuo)業前(qian)提下進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)密封(feng)(feng)(feng)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)。首先,要(yao)明確發生泄(xie)漏(lou)的幾(ji)個常見階段：測(ce)(ce)(ce)試(shi)時的泄(xie)漏(lou)量、運(yun)轉時的周期性泄(xie)漏(lou)量、突發情況(kuang)時的泄(xie)漏(lou)量。對于密封(feng)(feng)(feng)的檢(jian)測(ce)(ce)(ce)，主要(yao)通(tong)過(guo)振(zhen)動信號頻(pin)譜，從(cong)外(wai)部檢(jian)測(ce)(ce)(ce)內部的壓力(li)(li)溫(wen)(wen)度變化(hua)，在(zai)(zai)(zai)(zai)使用前(qian)工件(jian)運(yun)行(xing)(xing)的參(can)(can)數要(yao)在(zai)(zai)(zai)(zai)規(gui)定值以(yi)下，并監測(ce)(ce)(ce)回轉體本(ben)身(shen)偏差在(zai)(zai)(zai)(zai)運(yun)轉中(zhong)引起的滲(shen)漏(lou)，有必要(yao)了解操作(zuo)(zuo)(zuo)條(tiao)(tiao)件(jian)、溫(wen)(wen)度、壓力(li)(li)等(deng)(deng)(deng)(deng)，以(yi)及對輔助密封(feng)(feng)(feng)膨脹的具體影(ying)響(xiang)。依據(ju)密封(feng)(feng)(feng)介質(zhi)的形(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)、狀(zhuang)(zhuang)態和工作(zuo)(zuo)(zuo)條(tiao)(tiao)件(jian)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)選擇后，制定相(xiang)應的操作(zuo)(zuo)(zuo)規(gui)程，規(gui)定沖洗(xi)時間(jian)、介質(zhi)和溫(wen)(wen)度控制范圍。試(shi)運(yun)行(xing)(xing)過(guo)程中(zhong)，根(gen)據(ju)試(shi)運(yun)行(xing)(xing)效(xiao)果進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)合理(li)的參(can)(can)數調(diao)整，在(zai)(zai)(zai)(zai)端(duan)面間(jian)通(tong)過(guo)氣壓或循環液(ye)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)密封(feng)(feng)(feng)檢(jian)測(ce)(ce)(ce);可(ke)結(jie)合關閉(bi)泵的閥門形(xing)(xing)(xing)成封(feng)(feng)(feng)閉(bi)腔(qiang)室進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)密封(feng)(feng)(feng)測(ce)(ce)(ce)試(shi)。引入有限差分法、有限元、流體力(li)(li)學等(deng)(deng)(deng)(deng)方法進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)模擬測(ce)(ce)(ce)試(shi)。實際檢(jian)測(ce)(ce)(ce)方法有熱電偶測(ce)(ce)(ce)溫(wen)(wen)法(溫(wen)(wen)度)、微型壓力(li)(li)傳感器(壓力(li)(li))、電容法(間(jian)隙(xi))。在(zai)(zai)(zai)(zai)正常運(yun)行(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)態下繼續觀(guan)察密封(feng)(feng)(feng)效(xiao)果和存在(zai)(zai)(zai)(zai)的問(wen)題，進(jin)(jin)(jin)一步進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)調(diao)整，充分考慮(lv)各種因素(su)，綜(zong)合分析(xi)介質(zhi)、壓力(li)(li)、密封(feng)(feng)(feng)面、密封(feng)(feng)(feng)形(xing)(xing)(xing)式等(deng)(deng)(deng)(deng)條(tiao)(tiao)件(jian)。根(gen)據(ju)磨損痕跡(ji)分析(xi)故障原(yuan)因，并考慮(lv)腐蝕、橡膠(jiao)密封(feng)(feng)(feng)圈失(shi)效(xiao)等(deng)(deng)(deng)(deng)因素(su)。