一.城固機械密封的工作原理

　　城固機械密封是(shi)靠一對或數對垂直于軸(zhou)作相對滑動(dong)的(de)端面在流體壓力(li)和補償機構的(de)彈力(li)（或磁力(li)）作用下保持貼(tie)合并配以(yi)輔(fu)助密封而達到阻(zu)漏的(de)軸(zhou)封裝(zhuang)置。

　　二.城固機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚(fen)醛塑料。

　　2.河水（含泥(ni)沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環：浸樹(shu)脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，常溫

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂(zhi)或錫銻合金石(shi)墨，酚醛(quan)塑料。

　　6.汽(qi)油(you)、潤滑油(you)、液態烴(jing)，100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹(shu)脂石墨(mo)。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，含顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封(feng)材料(liao)的種類(lei)及用途

　　密封(feng)材料(liao)應滿足密封(feng)功能(neng)的要求(qiu)。由于被密封(feng)的介質不同(tong)(tong)，以(yi)及設備的工作條件不同(tong)(tong)，要求(qiu)密封(feng)材料(liao)的具有不同(tong)(tong)的適應性。對密封(feng)材料(liao)的要求(qiu)一般是：

　　1.材料致密性(xing)好，不易泄露介質。

　　2.有(you)適當(dang)的機械強度和硬度。

　　3.壓縮性和回彈性好(hao)，永久變形(xing)小(xiao)。

　　4.高溫(wen)(wen)下(xia)不軟化，不分解(jie)，低溫(wen)(wen)下(xia)不硬化，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油(you)等(deng)介質中(zhong)能長期工作，其(qi)體積(ji)和硬度變化小，且不粘附在金(jin)屬表面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨(mo)性好。

　　7.具有(you)與(yu)密封面結合的柔軟性。

　　8.耐老化性(xing)好，經久耐用(yong)。

　　9.加工制(zhi)造方便，價格(ge)便宜，取材容易。

　　橡膠是最常用的密封材料。除(chu)橡膠外(wai)，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟(fu)乙烯以及(ji)各種密封膠等。

　　四.城固機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量(liang)不(bu)允(yun)許大于(yu)0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)封(feng)(feng)部(bu)位(wei)在安裝時應(ying)保持清潔，密(mi)封(feng)(feng)零件應(ying)進行(xing)清洗，密(mi)封(feng)(feng)端面完好無損，防止(zhi)雜(za)質和(he)灰塵帶入密(mi)封(feng)(feng)部(bu)位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使城固機械密封摩(mo)擦付破損而密封失效。

　　4.安裝時在與密封相接觸的(de)表面應涂一(yi)層清(qing)潔的(de)機械油(you)，以便能順利(li)安裝。

　　5.安裝(zhuang)靜環(huan)壓(ya)蓋(gai)時，擰緊(jin)螺絲必(bi)須受力均勻，保證靜環(huan)端(duan)面與軸心線的(de)垂直(zhi)要(yao)求。

　　6.安裝后(hou)用(yong)手推動動環，能使動環在軸上靈(ling)活移(yi)動，并有一定彈性。

　　7.安裝(zhuang)后用手(shou)盤動(dong)轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應(ying)無輕重感覺。

　　8.設備在運轉前必須充滿(man)介質，以防止干摩擦(ca)而使密(mi)封失(shi)效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照城固機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與(yu)密封(feng)相接觸的表面應(ying)涂(tu)一層清潔(jie)的機械(xie)油，要特別注意機械(xie)油的選擇對(dui)于不同的輔助密封(feng)材質，避免造成(cheng)O型圈(quan)侵油膨脹或(huo)加(jia)速老化，造成(cheng)密封(feng)提前失效(xiao)。

　　五.機械(xie)軸封有哪三(san)個密封點，及這三(san)個密封點的密封原理

　　動(dong)環(huan)與靜(jing)環(huan)之(zhi)間(jian)的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)：是靠(kao)彈性元(yuan)件（彈簧、波紋管(guan)等）和(he)(he)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)液(ye)體壓(ya)力在(zai)相對(dui)運動(dong)的(de)(de)動(dong)環(huan)和(he)(he)靜(jing)環(huan)的(de)(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上產生一(yi)適(shi)當的(de)(de)壓(ya)緊(jin)力（比壓(ya)）使兩個光(guang)潔、平直的(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)緊(jin)密(mi)(mi)(mi)貼合；端(duan)面(mian)(mian)間(jian)維持一(yi)層極薄的(de)(de)液(ye)體膜而達到密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)作(zuo)用。這層膜具有液(ye)體動(dong)壓(ya)力與靜(jing)壓(ya)力，它起(qi)著平衡壓(ya)力和(he)(he)潤滑端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)作(zuo)用。兩端(duan)面(mian)(mian)之(zhi)所以必須高度光(guang)潔平直是為了給端(duan)面(mian)(mian)創造完(wan)美貼合和(he)(he)使比壓(ya)均(jun)勻的(de)(de)條件，這是相對(dui)旋轉密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　六.城固機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種城固機械密封的新技術，進展較快，有下列的城固機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在城固機械密封的密(mi)封端面上(shang)開了各(ge)種各(ge)樣的流(liu)槽，以(yi)產生流(liu)體(ti)靜、動壓效應(ying)，現在(zai)還在(zai)不斷(duan)更(geng)新(xin)。

　　零(ling)泄漏密封技(ji)術過(guo)去總(zong)認為接(jie)觸(chu)(chu)式和非(fei)接(jie)觸(chu)(chu)式機(ji)械(xie)密封不可能達(da)到零(ling)泄漏（或無泄漏）。以(yi)色(se)列利用(yong)開槽密封技(ji)術，提出(chu)零(ling)泄漏非(fei)接(jie)觸(chu)(chu)式機(ji)械(xie)端面(mian)密封的新概念，并已(yi)用(yong)于(yu)核電站(zhan)潤(run)滑油泵中(zhong)。

　　干運(yun)轉氣(qi)體(ti)(ti)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術這類密(mi)封(feng)(feng)(feng)是將(jiang)開(kai)槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術用于(yu)氣(qi)體(ti)(ti)密(mi)封(feng)(feng)(feng)。上游(you)泵送密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術即利用密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)上開(kai)流槽(cao)將(jiang)下游(you)少量泄(xie)漏流體(ti)(ti)泵送回上游(you)。

　　上述(shu)幾類密(mi)(mi)封(feng)(feng)的結構(gou)特點是(shi)(shi)：采(cai)用(yong)(yong)淺(qian)槽(cao)(cao)，且膜(mo)厚和(he)流(liu)槽(cao)(cao)的深均(jun)屬微米級，并采(cai)用(yong)(yong)潤滑槽(cao)(cao)，徑(jing)向密(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和(he)周向密(mi)(mi)封(feng)(feng)堰組(zu)成密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)承(cheng)載部(bu)分。也可(ke)以說(shuo)開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)(shi)平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)開槽(cao)(cao)軸承(cheng)的結合。其(qi)優點是(shi)(shi)泄漏(lou)(lou)量(liang)小（甚至(zhi)無(wu)泄漏(lou)(lou)）、膜(mo)厚大，消除接觸摩擦、功耗和(he)發熱量(liang)小。熱流(liu)體(ti)(ti)動壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它是(shi)(shi)利用(yong)(yong)各種形狀較深的密(mi)(mi)封(feng)(feng)面流(liu)槽(cao)(cao)，造成局部(bu)熱變形，以產(chan)生流(liu)體(ti)(ti)動力(li)(li)楔(xie)效應。這(zhe)種具有流(liu)體(ti)(ti)動壓承(cheng)載能力(li)(li)的密(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之(zhi)為熱流(liu)體(ti)(ti)動力(li)(li)楔(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接城固金屬波紋管城固機械密封技術。

　　多(duo)(duo)端面密(mi)封(feng)技術分(fen)為雙密(mi)封(feng)、中間(jian)環密(mi)封(feng)、多(duo)(duo)密(mi)封(feng)技術。另外還有平(ping)行面密(mi)封(feng)技術、監(jian)控密(mi)封(feng)技術、組合密(mi)封(feng)技術等。

　　七.機(ji)械密(mi)封沖洗方案(an)及特點

　　沖(chong)洗(xi)的目的在于防(fang)止雜質集積(ji)，防(fang)止氣囊形(xing)成，保持和改(gai)善潤(run)滑(hua)等，當(dang)沖(chong)洗(xi)液溫(wen)度較低時，兼有(you)冷卻(que)作用。沖(chong)洗(xi)的方式主要(yao)有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作(zuo)主機的被密封(feng)介質，由泵的出口端通過(guo)管路引入密封(feng)腔。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流體，p1稍大于(yu)p進，當溫度高或有(you)雜質時，可在管路上設(she)置冷卻器、過濾器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作(zuo)主機的被密封介質(zhi)，由泵(beng)的出口端引入密封腔，沖(chong)洗(xi)后通過管路流回泵(beng)入口。

　　（2）應(ying)用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流體，且p進<p1<p出(chu)，當溫度高或有雜(za)質時，可在管路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的(de)被密封介質，由泵(beng)的(de)出口(kou)端通過管路(lu)(lu)引(yin)入密封腔，沖(chong)洗后再(zai)經管路(lu)(lu)流(liu)回泵(beng)入口(kou)。p1<p出，當溫度高(gao)或(huo)有(you)雜質時，可(ke)在(zai)管路(lu)(lu)上設置冷卻器、過濾器等(deng)。

　　（2）應用：冷卻效果優于前兩種，用于清潔流體，且p1與(yu)p進和p出(chu)相接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密(mi)封(feng)介質相容(rong)的清潔流體至(zhi)密(mi)封(feng)腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)用：外(wai)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)壓力應(ying)比被密(mi)(mi)(mi)封介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用于介質(zhi)為(wei)高溫或固體顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)量應(ying)保證(zheng)帶走熱量，還(huan)需滿足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)需要，不會產生對密(mi)(mi)(mi)封件的(de)(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)此(ci)，需控制密(mi)(mi)(mi)封腔的(de)(de)(de)(de)(de)壓力和沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)速，一般(ban)清潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)速應(ying)小于5m/s;含(han)有顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)(de)漿狀液(ye)體須小于3m/s，為(wei)達到(dao)上述的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)速值(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)與密(mi)(mi)(mi)封腔壓力的(de)(de)(de)(de)(de)差值(zhi)應(ying)<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面(mian)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封可(ke)(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)進入和排(pai)出(chu)密(mi)(mi)(mi)封腔的(de)(de)(de)(de)(de)孔(kong)口位置，應(ying)設置在密(mi)(mi)(mi)封端(duan)面(mian)附近，且應(ying)在靠近動環側，為(wei)了防止石墨環被沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)或因冷卻不均(jun)引起溫差變形，以及雜質(zhi)堆積(ji)和結焦等，可(ke)(ke)采用切向(xiang)引入或多點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi).必要時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)可(ke)(ke)以是熱水或蒸氣。