一.城口機械密封的工作原理

　　城口機械密封是靠一(yi)對(dui)(dui)或數對(dui)(dui)垂直于軸(zhou)作相對(dui)(dui)滑動(dong)的端面在流體壓力(li)和補償(chang)機(ji)構的彈力(li)（或磁(ci)力(li)）作用下保(bao)持(chi)貼合并配(pei)以輔助密封而達到阻漏(lou)的軸(zhou)封裝置。

　　二.城口機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，青銅(tong)，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙(sha)）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，常溫(wen)

　　動環(huan)：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑(hua)油、液(ye)態烴，100度(du)

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷(gu)鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸青銅或樹脂(zhi)石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料(liao)的種類及(ji)用(yong)途

　　密(mi)封(feng)(feng)(feng)材料應滿足(zu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)功能的(de)(de)要求(qiu)。由于被密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)介質不(bu)同(tong)，以及設備(bei)的(de)(de)工(gong)作(zuo)條件不(bu)同(tong)，要求(qiu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)材料的(de)(de)具有不(bu)同(tong)的(de)(de)適應性。對密(mi)封(feng)(feng)(feng)材料的(de)(de)要求(qiu)一般是：

　　1.材料致密性好，不易泄露介質。

　　2.有(you)適當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮性(xing)和(he)回(hui)彈性(xing)好，永久變形小。

　　4.高(gao)溫下不(bu)軟化，不(bu)分解，低(di)溫下不(bu)硬化，不(bu)脆裂(lie)。

　　5.抗腐(fu)蝕性(xing)能(neng)好，在酸(suan)、堿(jian)、油等介質中能(neng)長期工作，其體積和硬度變化小，且不(bu)粘附(fu)在金(jin)屬表面上。

　　6.摩擦系數小(xiao)，耐磨性好。

　　7.具有與密封(feng)面結合(he)的柔軟性(xing)。

　　8.耐老化性好，經(jing)久耐用。

　　9.加(jia)工(gong)制造方便，價格(ge)便宜，取(qu)材容易。

　　橡膠是(shi)最常用(yong)的(de)密封材(cai)料(liao)。除橡膠外，適合(he)于做(zuo)密封材(cai)料(liao)的(de)還有(you)石墨等(deng)(deng)，聚四氟乙烯(xi)以及各(ge)種(zhong)密封膠等(deng)(deng)。

　　四.城口機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉軸(zhou)的徑向跳動(dong)應≤0.04毫米，軸(zhou)向竄動(dong)量不允許大于0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)封部位在(zai)安裝(zhuang)時應保(bao)持清(qing)潔(jie)，密(mi)封零(ling)件應進行清(qing)洗，密(mi)封端(duan)面完好(hao)無損，防止(zhi)雜質和灰塵帶入密(mi)封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使城口機械密封摩擦付破損而密封失(shi)效。

　　4.安裝時在(zai)與密(mi)封(feng)相接(jie)觸(chu)的(de)表面應涂一層(ceng)清潔的(de)機械(xie)油，以便能順利安裝。

　　5.安裝靜環壓蓋(gai)時，擰緊(jin)螺絲必須受力(li)均勻，保證(zheng)靜環端面與軸心線(xian)的垂(chui)直要(yao)求。

　　6.安裝后(hou)用手(shou)推動動環(huan)，能使動環(huan)在軸(zhou)上靈(ling)活移動，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)應無(wu)輕重(zhong)感覺(jue)。

　　8.設備在(zai)運轉(zhuan)前必須充滿介質，以(yi)防(fang)止干摩擦而使密(mi)封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照城口機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封相(xiang)接觸的表面應(ying)涂一層(ceng)清潔的機(ji)械油(you)(you)，要特別注(zhu)意機(ji)械油(you)(you)的選擇對于不同的輔助(zhu)密封材質，避免造成(cheng)O型圈侵油(you)(you)膨脹(zhang)或加速老化，造成(cheng)密封提(ti)前(qian)失(shi)效(xiao)。

　　五(wu).機械軸封(feng)有哪三個密封(feng)點(dian)，及這(zhe)三個密封(feng)點(dian)的密封(feng)原理

　　動(dong)環與靜(jing)(jing)環之間的(de)密封(feng)：是(shi)靠(kao)彈(dan)性(xing)元件(jian)（彈(dan)簧、波紋管等）和(he)密封(feng)液體壓(ya)力在(zai)相(xiang)對運動(dong)的(de)動(dong)環和(he)靜(jing)(jing)環的(de)接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上產生一適當的(de)壓(ya)緊力（比(bi)壓(ya)）使兩個光潔、平直(zhi)的(de)端(duan)面(mian)(mian)緊密貼合；端(duan)面(mian)(mian)間維持一層極薄的(de)液體膜而達(da)到密封(feng)的(de)作用。這層膜具有液體動(dong)壓(ya)力與靜(jing)(jing)壓(ya)力，它起(qi)著平衡壓(ya)力和(he)潤滑端(duan)面(mian)(mian)的(de)作用。兩端(duan)面(mian)(mian)之所以必(bi)須(xu)高度(du)光潔平直(zhi)是(shi)為(wei)了給端(duan)面(mian)(mian)創造完(wan)美貼合和(he)使比(bi)壓(ya)均勻的(de)條(tiao)件(jian)，這是(shi)相(xiang)對旋轉密封(feng)。

　　六.城口機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種城口機械密封的新技術，進展較快，有下列的城口機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在城口機械密封的密封端(duan)面上開了(le)各(ge)種各(ge)樣的流槽，以產(chan)生(sheng)流體(ti)靜、動壓(ya)效應，現在還在不斷更新(xin)。

　　零泄漏(lou)(lou)密封技術過(guo)去總(zong)認為接觸(chu)式和非(fei)接觸(chu)式機(ji)械密封不可(ke)能達到零泄漏(lou)(lou)（或無(wu)泄漏(lou)(lou)）。以色列利用(yong)開槽密封技術，提出零泄漏(lou)(lou)非(fei)接觸(chu)式機(ji)械端面密封的新概(gai)念，并(bing)已用(yong)于(yu)核電站潤滑油泵中。

　　干運轉氣(qi)體密(mi)封技(ji)術這類密(mi)封是將開槽密(mi)封技(ji)術用(yong)于(yu)氣(qi)體密(mi)封。上游(you)泵(beng)送(song)密(mi)封技(ji)術即利用(yong)密(mi)封面(mian)上開流槽將下游(you)少量泄漏流體泵(beng)送(song)回上游(you)。

　　上(shang)述幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)結構特(te)點是：采(cai)用淺槽(cao)，且膜(mo)厚和(he)流槽(cao)的(de)深均(jun)屬(shu)微(wei)米級，并(bing)采(cai)用潤滑槽(cao)，徑(jing)向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壩和(he)周向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)承(cheng)(cheng)載部分(fen)。也可以(yi)說開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)是平面(mian)(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)開(kai)槽(cao)軸(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)結合。其優點是泄(xie)漏(lou)量小（甚至(zhi)無泄(xie)漏(lou)）、膜(mo)厚大，消除接(jie)觸(chu)摩擦、功耗和(he)發熱(re)量小。熱(re)流體(ti)動(dong)壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)技術它(ta)是利用各種形(xing)狀較深的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)流槽(cao)，造成局(ju)部熱(re)變形(xing)，以(yi)產(chan)生流體(ti)動(dong)力(li)楔效應。這種具有流體(ti)動(dong)壓承(cheng)(cheng)載能(neng)力(li)的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)，稱(cheng)之為熱(re)流體(ti)動(dong)力(li)楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接城口金屬波紋管城口機械密封技術。

　　多端面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術分為(wei)雙(shuang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術。另外還有平行(xing)面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術、監(jian)控(kong)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術、組合密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術等(deng)。

　　七.機械密封(feng)沖洗(xi)方案及特點

　　沖(chong)洗的(de)目的(de)在于防止雜質集積(ji)，防止氣囊(nang)形成，保持(chi)和改善(shan)潤滑(hua)等(deng)，當(dang)沖(chong)洗液溫度較低時，兼有冷卻作(zuo)用。沖(chong)洗的(de)方(fang)式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口(kou)端通過管路引入密封腔。

　　（2）應用：用于清潔流(liu)體，p1稍大于p進(jin)，當溫度高(gao)或有(you)雜質(zhi)時，可在管路(lu)上設置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密封介質，由泵(beng)(beng)的(de)出口端引入密封腔，沖洗(xi)后通過管路(lu)流回泵(beng)(beng)入口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，且p進<p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在(zai)管路上設置冷(leng)卻器、過(guo)濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機(ji)的被密(mi)封(feng)介質(zhi)，由泵的出口端(duan)通過管路(lu)引(yin)入密(mi)封(feng)腔，沖洗后(hou)再經(jing)管路(lu)流回(hui)泵入口。p1<p出，當溫度高(gao)或(huo)有雜質(zhi)時，可在管路(lu)上設置冷卻(que)器(qi)(qi)、過濾(lv)器(qi)(qi)等。

　　（2）應用：冷(leng)卻效果優于前兩種(zhong)，用于清潔流體，且(qie)p1與p進(jin)和p出相接近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入(ru)外系統(tong)與被(bei)密(mi)封介質相容的清潔(jie)流(liu)體至密(mi)封腔進(jin)行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用：外沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)壓力(li)(li)應(ying)(ying)比被密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用于介質為高溫或固體顆(ke)粒(li)的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)的(de)(de)流(liu)量應(ying)(ying)保(bao)證帶走熱(re)量，還需(xu)滿足(zu)沖(chong)(chong)洗的(de)(de)需(xu)要(yao)，不會產(chan)生對密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)蝕。為此，需(xu)控(kong)制密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)壓力(li)(li)和(he)(he)(he)沖(chong)(chong)洗的(de)(de)流(liu)速(su)，一(yi)般清潔沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)的(de)(de)流(liu)速(su)應(ying)(ying)小于5m/s;含(han)有顆(ke)粒(li)的(de)(de)漿(jiang)狀液(ye)(ye)體須小于3m/s，為達到上述的(de)(de)流(liu)速(su)值，沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)與密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔壓力(li)(li)的(de)(de)差值應(ying)(ying)<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)進入(ru)(ru)和(he)(he)(he)排出密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)孔(kong)口位(wei)置，應(ying)(ying)設置在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面附近，且應(ying)(ying)在靠近動環側，為了防止石墨環被沖(chong)(chong)蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質堆積(ji)和(he)(he)(he)結焦等，可(ke)采用切向(xiang)引入(ru)(ru)或多(duo)點沖(chong)(chong)洗.必要(yao)時，沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)可(ke)以是(shi)熱(re)水或蒸氣。