一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口澄邁機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡澄邁機械密封，或使用特殊的耐腐蝕澄邁機械密封壓蓋從外部注入液體進行冷卻(que)，或直接(jie)冷卻(que)腔內的密(mi)封(feng)等。在(zai)降低密(mi)封(feng)端面溫度方面非常有效。

　　當澄邁機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整澄邁機械密封處產生熱(re)裂(lie)紋，造成(cheng)過度(du)磨損和(he)(he)(he)高(gao)泄(xie)漏。為了解決密(mi)封(feng)(feng)(feng)過熱(re)的(de)(de)(de)問題(ti)，除了改變(bian)端面(mian)(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)(mian)積和(he)(he)(he)減少載荷之外，還可以(yi)通過使用靜密(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)(he)增加導套來(lai)強制冷(leng)卻循(xun)環(huan)流體以(yi)引導密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)(mian)，或者在(zai)密(mi)封(feng)(feng)(feng)端面(mian)(mian)(mian)(mian)上打開流體動力槽(cao)來(lai)解決。摩擦端面(mian)(mian)(mian)(mian)上有許多微小的(de)(de)(de)熱(re)點和(he)(he)(he)孤立(li)的(de)(de)(de)變(bian)色區域，表明密(mi)封(feng)(feng)(feng)件在(zai)高(gao)壓和(he)(he)(he)高(gao)溫的(de)(de)(de)影(ying)響下變(bian)形。對于(yu)端面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形，一般(ban)的(de)(de)(de)計(ji)算(suan)方法(fa)是不(bu)允許的(de)(de)(de)，應該采(cai)用有限元方法(fa)進行計(ji)算(suan)，以(yi)此來(lai)改進密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)設計(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用澄邁機械密封陶瓷還(huan)是硬質合金，在熱(re)負荷(he)下都可能(neng)在基體(ti)上產(chan)生氧化皮(pi)或(huo)剝落。這(zhe)一(yi)現象表明密封件經(jing)歷了干摩擦(ca)。