一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口嵊泗機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡嵊泗機械密封，或使用特殊的耐腐蝕嵊泗機械密封壓蓋從外(wai)部注入液體進(jin)行冷卻(que)，或(huo)直接冷卻(que)腔內的密封等。在降(jiang)低密封端面溫度方(fang)面非常有效。

　　當嵊泗機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整嵊泗機械密封處產生熱(re)(re)(re)裂紋，造(zao)成過度(du)磨損和(he)高泄漏。為了解決(jue)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過熱(re)(re)(re)的(de)(de)問題，除了改(gai)變(bian)(bian)端(duan)面面積和(he)減少載(zai)荷(he)之外，還可以通過使(shi)用靜(jing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)增加導套來強制冷卻循環流(liu)(liu)體以引導密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面，或(huo)者在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面上(shang)打開流(liu)(liu)體動力(li)槽(cao)來解決(jue)。摩擦端(duan)面上(shang)有(you)(you)許(xu)多微(wei)小的(de)(de)熱(re)(re)(re)點(dian)和(he)孤立的(de)(de)變(bian)(bian)色區域，表明密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件在高壓(ya)和(he)高溫的(de)(de)影響(xiang)下變(bian)(bian)形(xing)。對(dui)于端(duan)面的(de)(de)熱(re)(re)(re)變(bian)(bian)形(xing)，一般(ban)的(de)(de)計算(suan)方法是不(bu)允(yun)許(xu)的(de)(de)，應(ying)該采用有(you)(you)限(xian)元方法進行(xing)計算(suan)，以此來改(gai)進密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)設計。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用嵊泗機械密封陶(tao)瓷還是硬質合金(jin)，在(zai)熱負荷下都可(ke)能在(zai)基體上(shang)產生氧化皮或剝落(luo)。這一現象表明密封件經歷了干摩擦(ca)。