一、嵊泗機械密封的損壞因素，造成嵊泗機械密封件(jian)損壞(huai)的因素有(you)很多種，比較常見的有(you)以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是嵊泗機械密封件(jian)軟(ruan)化甚至溶解，起因是(shi)密封件(jian)被媒體(ti)侵入，選用(yong)材料時(shi)發生(sheng)錯誤(wu)。如果媒體(ti)含(han)水或溶劑時(shi)更要特別注意。

2. 硬化：

密(mi)封件泄漏(lou)原因往(wang)往(wang)是因本身材料被溫度影響(xiang)導致硬化，當硬度過高時，密(mi)封件不能(neng)填(tian)充與配合(he)零(ling)件之間的(de)間隙，就會(hui)產生(sheng)泄漏(lou)。

3. 磨損：

密封件的(de)磨損涉及配合零件的(de)表面光(guang)潔度、運動(dong)速(su)度和傳動(dong)媒體等，不(bu)同的(de)密封材料適應不(bu)同的(de)運動(dong)速(su)度。

4. 擠出：

當嵊泗機械密封承(cheng)受過(guo)(guo)大(da)壓(ya)力(li)時(shi)會(hui)被擠出到金(jin)屬間(jian)隙，損(sun)壞密(mi)封(feng)件而(er)產生泄漏，這(zhe)種情況涉及(ji)密(mi)封(feng)件本身的(de)硬度及(ji)金(jin)屬間(jian)隙是否過(guo)(guo)大(da)，如果在(zai)設(she)計、選型、加工或安裝上處理不當，都會(hui)出現(xian)擠出損(sun)壞。

二(er)、泄露是機(ji)械設備(bei)損壞頻率最高(gao)的現象(xiang)之一，造(zao)成(cheng)泄露的原因主要有兩方面：

1.嵊泗機械密封的加工，必然會(hui)使其表面(mian)出現(xian)各(ge)種缺陷(xian)和型狀及尺寸偏(pian)差，因此在機(ji)械零(ling)件聯接處不可避免地會(hui)產生間隙。

2.一旦密(mi)封兩側存(cun)在壓(ya)力差，工作(zuo)介質就會(hui)通(tong)過間(jian)隙(xi)而泄露。防止泄露的(de)主要途徑(jing)：減小或消除間(jian)隙(xi)是阻止泄露的(de)主要途徑(jing)。

真空系統的嵊泗機械密封，除密封介質直(zhi)接通過密封面(mian)(mian)泄(xie)露外，還要考(kao)慮下面(mian)(mian)兩(liang)種泄(xie)露形式：

1. 滲漏：

即在壓力差作用下，被密(mi)封(feng)的介質(zhi)通(tong)過密(mi)封(feng)件材料的毛細管的泄露稱為滲漏;

2. 擴散：

即在濃(nong)度(du)差作用下(xia)，被密(mi)封(feng)的(de)介質(zhi)通過密(mi)封(feng)間(jian)隙或密(mi)封(feng)材料的(de)毛細(xi)管產生的(de)物質(zhi)傳遞成為擴散。密(mi)封(feng)的(de)作用就是將接合面間(jian)的(de)間(jian)隙封(feng)住，隔離或切(qie)斷泄(xie)(xie)露通道，增(zeng)加(jia)泄(xie)(xie)露通道中的(de)阻力(li)，或者在通道中加(jia)設小型(xing)做功元(yuan)件，對泄(xie)(xie)露物造成壓力(li)，與引起泄(xie)(xie)露的(de)壓差部分抵消或完全平衡，以阻止泄(xie)(xie)露。