根據不同的工作條件和介質性質，城西機械密封包括耐高低溫城西機械密封、耐高壓耐腐蝕城西機械密封、耐顆粒介質城西機械密封和適用于易汽化輕烴介質的城西機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的城西機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口城西機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡城西機械密封，或使用特殊的耐腐蝕城西機械密封壓(ya)蓋從外部注入液(ye)體進行冷(leng)卻(que)，或(huo)直接(jie)冷(leng)卻(que)腔(qiang)內的(de)密(mi)封等。在降低(di)密(mi)封端(duan)面(mian)溫度(du)方面(mian)非常(chang)有(you)效。

　　當城西機械密封失(shi)效時(shi)，摩(mo)(mo)擦(ca)副端面(mian)(mian)往往會(hui)留(liu)下細小(xiao)的(de)徑(jing)向(xiang)(xiang)裂紋(wen)，或(huo)者帶有(you)水泡(pao)甚至裂紋(wen)的(de)徑(jing)向(xiang)(xiang)裂紋(wen)。這(zhe)是(shi)(shi)由于密(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)(re)(re)造(zao)成(cheng)的(de)，特別是(shi)(shi)陶瓷和(he)硬質合金的(de)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)容(rong)易受到這(zhe)種(zhong)損(sun)壞。介質潤滑性(xing)差、過(guo)載、工作(zuo)溫度高、線速度高、成(cheng)對(dui)材料組合不當等。這(zhe)些因素中(zhong)的(de)任(ren)何一個或(huo)幾個因素的(de)疊(die)加都會(hui)產(chan)生(sheng)過(guo)大(da)的(de)摩(mo)(mo)擦(ca)熱(re)(re)(re)。摩(mo)(mo)擦(ca)熱(re)(re)(re)如(ru)果(guo)不及時(shi)釋放，會(hui)在染整(zheng)機械密(mi)封(feng)(feng)處產(chan)生(sheng)熱(re)(re)(re)裂紋(wen)，造(zao)成(cheng)過(guo)度磨損(sun)和(he)高泄漏。為(wei)了解決密(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)(re)(re)的(de)問題，除了改(gai)變(bian)端面(mian)(mian)面(mian)(mian)積(ji)和(he)減少載荷(he)之外，還可以通過(guo)使用靜密(mi)封(feng)(feng)和(he)增加導套來強制(zhi)冷卻(que)循環(huan)流(liu)體(ti)以引導密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)，或(huo)者在密(mi)封(feng)(feng)端面(mian)(mian)上(shang)打開(kai)流(liu)體(ti)動力槽來解決。摩(mo)(mo)擦(ca)端面(mian)(mian)上(shang)有(you)許(xu)(xu)多微小(xiao)的(de)熱(re)(re)(re)點和(he)孤立的(de)變(bian)色區域(yu)，表明密(mi)封(feng)(feng)件在高壓(ya)和(he)高溫的(de)影響下變(bian)形。對(dui)于端面(mian)(mian)的(de)熱(re)(re)(re)變(bian)形，一般的(de)計算(suan)方法是(shi)(shi)不允許(xu)(xu)的(de)，應該采(cai)用有(you)限元方法進(jin)行計算(suan)，以此來改(gai)進(jin)密(mi)封(feng)(feng)圈的(de)設計。