一.城陽機械密封的工作原理

　　城陽機械密封是靠一對或數對垂(chui)直于軸作相對滑動的端面在(zai)流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作用(yong)下保持貼合(he)并(bing)配以輔助密封而達到(dao)阻(zu)漏的軸封裝(zhuang)置。

　　二.城陽機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹脂(zhi)石(shi)墨，青銅，酚(fen)醛塑(su)料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石(shi)墨，碳(tan)化鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　5.汽油、潤(run)滑(hua)油、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢(wu)(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹脂或錫(xi)銻合金石(shi)墨(mo)，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑(hua)油、液(ye)態(tai)烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢(wu)；

　　靜環：浸青銅或(huo)樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類(lei)及用(yong)途

　　密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料應滿(man)足密(mi)封(feng)(feng)功能的(de)要(yao)求(qiu)。由于被密(mi)封(feng)(feng)的(de)介質不(bu)同(tong)，以及設備(bei)的(de)工(gong)作條件(jian)不(bu)同(tong)，要(yao)求(qiu)密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料的(de)具有不(bu)同(tong)的(de)適(shi)應性。對密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料的(de)要(yao)求(qiu)一(yi)般是：

　　1.材料致密性好，不(bu)易泄露(lu)介(jie)質。

　　2.有適(shi)當的機械強(qiang)度和硬度。

　　3.壓縮性(xing)和回彈性(xing)好，永久變形小。

　　4.高(gao)溫下(xia)不(bu)(bu)軟化(hua)，不(bu)(bu)分解，低溫下(xia)不(bu)(bu)硬化(hua)，不(bu)(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在(zai)酸、堿、油等介質(zhi)中能長期工(gong)作，其體(ti)積和硬度變化小，且不(bu)粘附在(zai)金屬(shu)表面上。

　　6.摩擦系(xi)數小，耐磨性好。

　　7.具有與密封(feng)面結(jie)合的柔軟性。

　　8.耐(nai)老化性好，經久耐(nai)用。

　　9.加工制(zhi)造方便(bian)，價格便(bian)宜，取(qu)材容易(yi)。

　　橡膠是最常(chang)用的(de)(de)密(mi)封材(cai)(cai)料。除橡膠外，適(shi)合于做密(mi)封材(cai)(cai)料的(de)(de)還有石(shi)墨等，聚四氟乙烯以及各種密(mi)封膠等。

　　四.城陽機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備(bei)轉軸的徑向跳動(dong)應(ying)≤0.04毫米，軸向竄(cuan)動(dong)量不允許大于0.1毫米。

　　2.設(she)備(bei)的密封部位在安裝(zhuang)時應(ying)保持(chi)清潔，密封零件(jian)應(ying)進行清洗(xi)，密封端面完(wan)好無損(sun)，防止雜質和灰塵帶入密封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使城陽機械密封摩擦付(fu)破(po)損而密封失效(xiao)。

　　4.安(an)裝(zhuang)時在與密封相接觸的(de)表(biao)面應涂一層清(qing)潔的(de)機械油，以(yi)便能順利安(an)裝(zhuang)。

　　5.安裝靜(jing)環(huan)壓蓋時，擰緊螺絲必須受(shou)力均勻，保證靜(jing)環(huan)端面與軸心線的(de)垂(chui)直要求。

　　6.安裝后用手(shou)推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上靈活移動(dong)，并有一(yi)定(ding)彈性。

　　7.安裝后用手盤(pan)動轉軸、轉軸應(ying)無輕(qing)重(zhong)感覺。

　　8.設備在運轉(zhuan)前必須充滿介(jie)質(zhi)，以(yi)防止干摩擦而使(shi)密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照城陽機械密封有關標準。

　　10.安裝時在(zai)與(yu)密(mi)封相接(jie)觸(chu)的(de)表(biao)面應(ying)涂(tu)一(yi)層清潔的(de)機(ji)械油(you)，要特別(bie)注意機(ji)械油(you)的(de)選擇對于不同的(de)輔助密(mi)封材質，避免造成O型圈(quan)侵油(you)膨(peng)脹(zhang)或加(jia)速老化(hua)，造成密(mi)封提(ti)前失效。

　　五.機械軸(zhou)封(feng)有哪三個密封(feng)點，及這三個密封(feng)點的(de)密封(feng)原理

　　動環與靜環之間(jian)的(de)(de)密(mi)封(feng)：是靠彈(dan)性元(yuan)件(jian)（彈(dan)簧、波紋管等）和(he)密(mi)封(feng)液(ye)(ye)體(ti)壓(ya)力(li)(li)(li)(li)在相對(dui)運動的(de)(de)動環和(he)靜環的(de)(de)接觸面(mian)（端(duan)面(mian)）上(shang)產生一(yi)適當的(de)(de)壓(ya)緊力(li)(li)(li)(li)（比(bi)壓(ya)）使(shi)兩個(ge)光潔(jie)、平(ping)直的(de)(de)端(duan)面(mian)緊密(mi)貼合；端(duan)面(mian)間(jian)維持(chi)一(yi)層極(ji)薄(bo)的(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)膜而(er)達到密(mi)封(feng)的(de)(de)作用(yong)。這(zhe)層膜具(ju)有液(ye)(ye)體(ti)動壓(ya)力(li)(li)(li)(li)與靜壓(ya)力(li)(li)(li)(li)，它(ta)起(qi)著平(ping)衡壓(ya)力(li)(li)(li)(li)和(he)潤滑端(duan)面(mian)的(de)(de)作用(yong)。兩端(duan)面(mian)之所以必(bi)須高度(du)光潔(jie)平(ping)直是為了給端(duan)面(mian)創造完美貼合和(he)使(shi)比(bi)壓(ya)均(jun)勻(yun)的(de)(de)條件(jian)，這(zhe)是相對(dui)旋轉(zhuan)密(mi)封(feng)。

　　六.城陽機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種城陽機械密封的新技術，進展較快，有下列的城陽機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在城陽機械密封的密封端面上(shang)開了各種各樣的流槽，以產生(sheng)流體靜、動(dong)壓效(xiao)應(ying)，現在(zai)還在(zai)不斷更新(xin)。

　　零泄漏密封技(ji)術過(guo)去總認為(wei)接(jie)觸式(shi)和(he)非接(jie)觸式(shi)機械(xie)密封不可能(neng)達到零泄漏（或(huo)無泄漏）。以(yi)色(se)列利用開槽密封技(ji)術，提出零泄漏非接(jie)觸式(shi)機械(xie)端面(mian)密封的新概念，并已用于核電站潤滑油泵中。

　　干運轉氣(qi)體(ti)密(mi)封(feng)(feng)技術這(zhe)類密(mi)封(feng)(feng)是將(jiang)開槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)技術用(yong)于(yu)氣(qi)體(ti)密(mi)封(feng)(feng)。上游(you)泵(beng)送密(mi)封(feng)(feng)技術即利用(yong)密(mi)封(feng)(feng)面上開流槽(cao)將(jiang)下游(you)少量泄漏流體(ti)泵(beng)送回上游(you)。

　　上述(shu)幾類密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的結(jie)構特點是：采用(yong)淺槽，且膜厚和(he)流槽的深(shen)(shen)均(jun)屬微(wei)米級，并采用(yong)潤滑槽，徑向密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩(ba)和(he)周(zhou)向密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)承(cheng)載部(bu)分。也可以說開(kai)槽密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是平面密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)開(kai)槽軸承(cheng)的結(jie)合。其優點是泄漏量小（甚至(zhi)無(wu)泄漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和(he)發(fa)熱量小。熱流體(ti)動壓(ya)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術它是利用(yong)各種(zhong)形狀較深(shen)(shen)的密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流槽，造成局部(bu)熱變形，以產生流體(ti)動力楔效應。這(zhe)種(zhong)具有流體(ti)動壓(ya)承(cheng)載能力的密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為(wei)熱流體(ti)動力楔密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接城陽金屬波紋管城陽機械密封技術。

　　多(duo)端面(mian)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)(ji)術分為雙密(mi)(mi)封(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)、多(duo)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)(ji)術。另外還有平行面(mian)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)(ji)術、監(jian)控密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)(ji)術、組(zu)合密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)(ji)術等。

　　七.機械(xie)密封沖洗方案及(ji)特點

　　沖洗的目(mu)的在于(yu)防止雜(za)質集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖洗液溫度較(jiao)低時，兼有冷卻作(zuo)用。沖洗的方(fang)式(shi)主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔。

　　（2）應(ying)用：用于(yu)清(qing)潔流體，p1稍大于(yu)p進，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過(guo)濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工(gong)作主機的被密(mi)(mi)封(feng)介質，由泵的出口端引入密(mi)(mi)封(feng)腔，沖(chong)洗后(hou)通過管路流(liu)回泵入口。

　　（2）應(ying)用(yong)：用(yong)于清潔(jie)流(liu)體，且p進(jin)<p1<p出，當溫度高或有雜(za)質時(shi)，可在管(guan)路上設(she)置(zhi)冷卻器、過(guo)濾(lv)器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主(zhu)機的(de)被密(mi)(mi)封介(jie)質，由泵的(de)出(chu)口端(duan)通過管路引入(ru)密(mi)(mi)封腔(qiang)，沖洗后再經管路流(liu)回(hui)泵入(ru)口。p1<p出(chu)，當溫(wen)度(du)高或(huo)有雜(za)質時(shi)，可在(zai)管路上設置冷卻(que)器、過濾器等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果優于前兩種，用(yong)于清潔(jie)流體，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點(dian)：引入外系統與(yu)被密封介質相容的清潔(jie)流(liu)體至密封腔進(jin)行(xing)沖洗(xi)。

　　2.2應用(yong)：外沖(chong)洗液(ye)壓力(li)應比被密(mi)封介質大(da)0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)(yu)介質為高溫(wen)(wen)或(huo)固體(ti)(ti)顆粒(li)的(de)(de)場合。沖(chong)洗液(ye)的(de)(de)流(liu)量(liang)應保(bao)證帶走(zou)熱量(liang)，還需(xu)滿足沖(chong)洗的(de)(de)需(xu)要，不(bu)會產生對密(mi)封件的(de)(de)沖(chong)蝕(shi)。為此，需(xu)控(kong)制密(mi)封腔(qiang)的(de)(de)壓力(li)和(he)沖(chong)洗的(de)(de)流(liu)速(su)，一(yi)般清潔沖(chong)洗液(ye)的(de)(de)流(liu)速(su)應小(xiao)于(yu)(yu)5m/s;含有顆粒(li)的(de)(de)漿狀液(ye)體(ti)(ti)須小(xiao)于(yu)(yu)3m/s，為達到(dao)上述的(de)(de)流(liu)速(su)值(zhi)，沖(chong)洗液(ye)與密(mi)封腔(qiang)壓力(li)的(de)(de)差值(zhi)應<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對雙端面(mian)機械密(mi)封可取0.1~0.2mp.沖(chong)洗液(ye)進入和(he)排出密(mi)封腔(qiang)的(de)(de)孔口(kou)位置，應設置在密(mi)封端面(mian)附近，且應在靠(kao)近動環側，為了防(fang)止(zhi)石墨環被沖(chong)蝕(shi)或(huo)因(yin)冷(leng)卻不(bu)均(jun)引起(qi)溫(wen)(wen)差變形(xing)，以及(ji)雜質堆積和(he)結焦等(deng)，可采用(yong)切向引入或(huo)多點沖(chong)洗.必要時(shi)，沖(chong)洗液(ye)可以是熱水或(huo)蒸(zheng)氣(qi)。