池州機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原池州機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成池州機械密封件失效，致使潤滑油油箱液位升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原池州機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原池州機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該池州機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式池州機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是池州機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面池州機械密封件的端面壓(ya)(ya)力(li)為(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式(shi)中Ps為(wei)彈簧壓(ya)(ya)力(li);Pf為(wei)封液壓(ya)(ya)力(li);Pt為(wei)由(you)于摩擦力(li)致(zhi)使(shi)端面增加(jia)或減少的壓(ya)(ya)力(li)。

　　安裝池州機械密封件的泵(beng)與機械密封件配合部(bu)分的技術要(yao)求如下：

　　1、軸彎曲度：不大于0.05毫米；

　　2、轉子振擺(bai)：動(dong)環(huan)密(mi)封圈(quan)處(chu)的軸套(tao)附近(jin)不(bu)大于0.06毫米(mi)；

　　3、軸(zhou)(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)(zhou)向竄(cuan)動量不允許超過±0.5毫(hao)米，如(ru)果帶軸(zhou)(zhou)(zhou)套，不允許軸(zhou)(zhou)(zhou)套有松動；

　　4、聯(lian)軸器的找正(zheng)誤差：對于(yu)齒式(shi)聯(lian)軸器不大于(yu)0.08～0.10毫(hao)米（P2008C），對于(yu)彈性聯(lian)軸器不大于(yu)0.05～0.06毫(hao)米；（習(xi)慣做法(fa)端(duan)跳<0.05，徑跳<0.10）

　　5、壓蓋（靜(jing)環座）與密(mi)封(feng)配合(he)止(zhi)口對軸中心線(xian)的同心度(du)允(yun)差(cha)0.05毫(hao)米，與墊片接(jie)觸的平面(mian)對中心線(xian)的垂直度(du)值允(yun)差(cha)0.03～0.05毫(hao)米，如果達(da)不到要求，密(mi)封(feng)腔要進行加工；

　　6、安裝(zhuang)動環密(mi)封圈(quan)的(de)軸套端部(bu)(bu)，以及安裝(zhuang)靜環密(mi)封圈(quan)的(de)壓蓋(gai)（或殼體）的(de)端部(bu)(bu)應倒角，并修光(guang)滑。

　　7、在安裝、拆(chai)卸(xie)(xie)機械密封件(jian)時要仔細，嚴禁動用手錘和扁(bian)鏟，以免損壞密封元件(jian)。如(ru)果結垢拆(chai)卸(xie)(xie)不下時，應(ying)清洗干凈后再進行拆(chai)卸(xie)(xie)。

　　8、如果在泵兩(liang)端都(dou)用機械(xie)密封件時(shi)，在裝配(pei)，拆卸過(guo)程中(zhong)互相照顧(gu)，防止顧(gu)此失彼。

　　9、對運行過(guo)的(de)機械(xie)密(mi)封件，凡(fan)有壓蓋松動使(shi)密(mi)封發生移動的(de)情況，則動靜環零件必(bi)須更換，不應重新上緊繼續使(shi)用。因為松動后摩擦副原來運轉軌(gui)跡會發生變動，接觸面(mian)的(de)密(mi)封性就很(hen)容易遭(zao)到破壞(huai)。