在液體介質中工作的池州機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證池州機械密封穩定運轉(zhuan)、延長使用壽命所*的。

　　池州機械密封的動(dong)、靜環之間的摩擦根據(ju)不(bu)同條(tiao)件會出現下列(lie)情況(kuang)：

　　（1）干摩擦：

　　滑動(dong)摩擦面上無液(ye)體(ti)進入，因而(er)無液(ye)膜存在，僅有塵土(tu)和氧(yang)化(hua)層，以(yi)及(ji)吸附的氣體(ti)分子(zi)等。當動(dong)、靜環運轉時，其結果必然是使摩擦面發熱、磨損加(jia)劇(ju)而(er)造(zao)成泄(xie)露。

　　（2）邊界潤滑：

　　當動(dong)、靜環之(zhi)間(jian)的壓力增大或者液(ye)體(ti)在摩擦面上形(xing)成液(ye)膜的能力較差時(shi)，液(ye)體(ti)將從間(jian)隙(xi)中(zhong)被擠出。由于表面不是平(ping)(ping)的，而是凹凸(tu)不平(ping)(ping)，在凸(tu)出就有接觸磨(mo)損，而在凹處則保持液(ye)體(ti)的潤滑性能，造(zao)成邊界(jie)潤滑。邊界(jie)潤滑的磨(mo)損和(he)發熱程度為(wei)中(zhong)等。

　　（3）半液體(ti)潤滑：

　　滑(hua)動表面(mian)的(de)(de)凹坑處(chu)存有液(ye)體(ti)，接觸面(mian)之(zhi)間(jian)維(wei)持一層很薄的(de)(de)液(ye)膜，所以發(fa)熱(re)和磨損情況均較好，由于動、靜(jing)環之(zhi)間(jian)的(de)(de)液(ye)膜在其出口處(chu)有表面(mian)張(zhang)力，故限制了液(ye)體(ti)的(de)(de)泄露。

　　（4）完全(quan)液體潤滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜池州機械密封除外）。

　　池州機械密封動(dong)、靜環之間的工作情(qing)(qing)況，大多數是處在邊界(jie)潤(run)滑和(he)半(ban)液體(ti)潤(run)滑狀態下，而半(ban)液體(ti)潤(run)滑能夠在摩擦系數zui小即磨(mo)損與發熱令人滿意(yi)的情(qing)(qing)況下，獲得*的密封效果。

　　使池州機械密封能在良好的潤滑(hua)條(tiao)件下工(gong)作(zuo)，還需從介質特性(xing)、壓力、溫度、滑(hua)動速度等(deng)因素綜合(he)考慮，但選擇適(shi)當的動、靜(jing)環之間的壓力，合(he)理的潤滑(hua)結(jie)構和提高動、靜(jing)環摩擦表面質量也是(shi)保證密(mi)封有效工(gong)作(zuo)的重要因素。