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發(fa)布時間:2021-12-21 11:52:25 人氣:101047 來源:
池州機械密封泄漏故障的發生(sheng),不(bu)僅加大了操(cao)作強度,同時由于釜內物料是(shi)有毒有害、易(yi)燃易(yi)爆(bao)的氣液混(hun)合物質氯乙烯等,也影響了裝置(zhi)的安全(quan)穩定運行(xing)。
從池州機械密封材質選擇、現場工藝操作狀況等多方面考慮,判斷池州機械密封發生泄漏的原因主要有(you)以下幾個方面。
1、池州機械密封O形圈材質選用不合(he)理
池州機械密封上靜環、下動環與軸套上的O形圈材質采用了聚四氟乙烯包覆硅橡膠。聚四氟乙烯耐腐蝕性能較好,但包覆聚四氟乙烯在受壓后,回彈堵塞能力較差,容易永久變形,使O形圈在動靜環座、軸套等密封溝槽裝配上產生間隙,從而使密封失效。因此在實際使用中,在釜內壓力偏低的情況下,池州機械密封泄漏量較大,而當釜內壓力不斷升高時,池州機械密封泄漏量(liang)逐漸減小,便很可能是這個原因(yin)。
池州機械密封O形(xing)圈大部分采用了(le)丁(ding)腈(jing)橡(xiang)膠(如動環(huan)組件O形(xing)圈),丁(ding)腈(jing)橡(xiang)膠的缺點是不(bu)耐臭(chou)氧(yang)、芳(fang)香族(zu)、鹵代(dai)(dai)烴、酮(tong)及脂類溶(rong)劑,反應釜內的鹵代(dai)(dai)烴物質(zhi)氯乙烯(xi)會(hui)使丁(ding)腈(jing)橡(xiang)膠產生(sheng)溶(rong)脹,導致O形(xing)圈失效。
2、攪拌同軸度偏大
根據該型號池州機械密封的技術要求,池州機械密封安裝后,釜軸(zhou)(zhou)的(de)徑(jing)向跳動量(liang)(liang)應(ying)≤0.1mm,而(er)密封(feng)箱體下部軸(zhou)(zhou)跳動量(liang)(liang)實際測量(liang)(liang)值(zhi)為0.15mm,攪拌軸(zhou)(zhou)同(tong)軸(zhou)(zhou)度偏差較大。
造成(cheng)攪拌軸同軸度偏(pian)差大的原(yuan)因很多,包(bao)括(kuo)攪拌裝置的安裝對中調(diao)整不良、各部件(jian)加工精(jing)度不高而造成(cheng)的累積誤差、反應釜釜體水(shui)平調(diao)整不良、攪拌軸產生應力變形等。
同軸(zhou)度偏差越大,攪拌(ban)軸(zhou)在每(mei)次(ci)軸(zhou)向位移和徑向擺動(dong)的轉動(dong)中(zhong),密(mi)封面產(chan)生的分離和泄漏量就越大,密(mi)封面的磨(mo)痕也越寬。
3、密封面變形
更換(huan)了(le)泄(xie)漏(lou)機械密(mi)封(feng)的(de)動、靜環組件后,泄(xie)漏(lou)問題依然存(cun)在(zai)。再次(ci)拆卸后發現(xian),密(mi)封(feng)面上有光點而沒有磨痕,故判(pan)斷該密(mi)封(feng)面發生了(le)變(bian)形。
機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)工作轉速低,且一(yi)直伴有循環(huan)(huan)水冷卻,可以排(pai)除因密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)摩擦生(sheng)熱、溫(wen)(wen)度(du)升(sheng)溫(wen)(wen)而導致的變(bian)形。經分析認(ren)為,動、靜環(huan)(huan)在長時間(jian)儲存下,密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)會發生(sheng)輕微應力變(bian)形,在檢(jian)修(xiu)裝(zhuang)配(pei)使用之后,動、靜環(huan)(huan)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)無法緊密(mi)貼(tie)合,密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)之間(jian)不(bu)(bu)易形成(cheng)液膜,不(bu)(bu)能起到潤滑密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)和阻止(zhi)介質(zhi)泄漏的作用。
4、檢修、裝配、運輸過程操作不(bu)嚴(yan)謹(jin)
對(dui)檢修過后依然泄漏的機(ji)械密(mi)封進行解體后發現,其(qi)下靜(jing)環石墨(mo)密(mi)封面內緣有大量小缺口(kou)。造成這種故障最可(ke)能(neng)的原因是:在裝配機(ji)械密(mi)封時,敲擊用力(li)過大或運(yun)輸(shu)過程中碰撞嚴重(zhong)。
5、操作不規范
機械密封(feng)作為精密組件,不(bu)僅檢修要求嚴謹(jin),而且(qie)操(cao)作須非常規范。也曾因操(cao)作不(bu)規范發生泄(xie)漏情(qing)況(kuang),主要體現在如下方面(mian)。
(1)機械密(mi)封(feng)(feng)投用前(qian)沒有補償(chang)密(mi)封(feng)(feng)液,密(mi)封(feng)(feng)液壓(ya)力低(di)于釜內壓(ya)力,平衡罐液位(wei)在(zai)液位(wei)計中線以下(xia)。
(2)沒(mei)有對(dui)機械密封進(jin)行(xing)冷(leng)卻,密封面過熱。
(3)投用前,沒(mei)有排掉密封腔內的空(kong)氣,密封液不能充分潤(run)滑(hua)、冷卻密封面(mian)。