摩擦副由動環和靜環所組成的，是池州機械密封最重要的零件。密封的壽命和工作質量(泄漏指標)都和它有直接關系。

　　池州機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質的性質、工作壓力、溫度、轉動速度等因素來選擇，特別是對老產品上填料密封改裝池州機械密封或原池州機械密封的改造，合理地選用池州機械密封材料是非常重要的。當池州機械密封在腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介(jie)質中時(shi)，它經受(shou)著化學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和電化腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，尤其(qi)在摩擦(ca)(ca)面(mian)上，腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)率極大，這是因(yin)為端面(mian)上腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)生成物(wu)剛(gang)產生(能降低腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)率)就(jiu)被摩擦(ca)(ca)所(suo)破壞(huai)的緣(yuan)故。這種由耐(nai)(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)表層的產生到磨(mo)去(qu)，周期性(xing)的循環不止,通常稱為磨(mo)蝕(shi)(shi)現象。其(qi)磨(mo)蝕(shi)(shi)速(su)度約為無摩擦(ca)(ca)作用表面(mian)的腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)率的10至50倍。因(yin)此，摩擦(ca)(ca)副應選擇既耐(nai)(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)又好的材料。一般來說，石墨浸(jin)漬(zi)酚醛樹(shu)脂(zhi)耐(nai)(nai)酸不耐(nai)(nai)堿，浸(jin)漬(zi)呋喃樹(shu)脂(zhi)耐(nai)(nai)酸亦(yi)耐(nai)(nai)堿，浸(jin)漬(zi)環氧樹(shu)脂(zhi)耐(nai)(nai)堿性(xing)好，浸(jin)漬(zi)聚四氟(fu)乙烯樹(shu)脂(zhi)和陶瓷能耐(nai)(nai)強腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介(jie)質。

　　(1)當池州機械密封在高壓介質中時，由高壓介質引起的端面比壓如果超出其適應范圍,會導致液膜破壞，引起發熱和磨損;高壓易使摩擦副變形及碎裂，從而使池州機械密封失效(xiao)。要(yao)求高壓下(xia)工作的(de)摩擦副材料必須具有足(zu)夠的(de)剛度(du)及強(qiang)度(du),必須考慮用硬質合金、陶(tao)瓷(ci)、噴涂陶(tao)瓷(ci)等耐(nai)壓且強(qiang)度(du)和剛度(du)都高的(de)材料。

　　(2)在高轉速情況下，池州機械密封由于(yu)線速(su)度大(da)，密封面上(shang)的(de)摩(mo)擦熱和磨損加大(da)，故(gu)摩(mo)擦副材料應采用摩(mo)擦系數較(jiao)低(di)的(de)導熱好的(de)陶瓷浸銅石墨(mo)等(deng)。

　　(3)當池州機械密封在(zai)高溫環境中時，如果處理不(bu)當(dang)易產(chan)生橡膠(jiao)制品的(de)老化、零件的(de)變形(xing)等(deng)，使機械密(mi)封泄漏，應(ying)選用耐高溫的(de)材料，如燒(shao)結氧化鋁瓷(ci)(剛玉陶(tao)瓷(ci))、堆焊硬質合金等(deng)。