一、池州機械密封失效

　　對于池州機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，池州機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。池州機械密封失效原(yuan)因包括化學損(sun)壞、熱損(sun)壞和機械損(sun)壞，表現為磨損(sun)、腐(fu)蝕和過熱等。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成池州機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦池州機械密封的實際磨損(sun)情況和(he)端(duan)面(mian)狀態還未得到有效的解釋研究(jiu)。

　　二、液膜空化

　　液膜(mo)是(shi)(shi)端面間(jian)維持一層極薄的(de)(de)(de)液體膜(mo)，具有(you)密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)作用，同時具有(you)液膜(mo)動壓力(li)(li)與(yu)靜(jing)壓力(li)(li)，起到平衡(heng)壓力(li)(li)潤(run)滑(hua)端面作用。液膜(mo)空(kong)化(hua)(hua)指(zhi)液膜(mo)局部氣化(hua)(hua)形成氣泡，進一步產生(sheng)空(kong)蝕。液膜(mo)空(kong)化(hua)(hua)的(de)(de)(de)產生(sheng)對液膜(mo)壓力(li)(li)的(de)(de)(de)載(zai)荷、分布及穩定性(xing)有(you)較大(da)影(ying)響。密(mi)封(feng)界面間(jian)膜(mo)厚(hou)分布說明密(mi)封(feng)端面綜合變形在徑向上不是(shi)(shi)線性(xing)分布。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對池州機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。池州機械密封空化的理論模型和(he)實(shi)驗(yan)研(yan)究還很不(bu)成熟和(he)完善。為了有效控制氣蝕程度(du)，提(ti)高密封性能，避免氣蝕引起(qi)的失效和(he)氣蝕，必須深入研(yan)究氣蝕的影響(xiang)因素(su)及其(qi)相互關系。

　　三、密封檢測

　　由于池州機械密封件(jian)(jian)裝配復雜，不(bu)能多次(ci)拆卸，如何在(zai)(zai)不(bu)影(ying)響作(zuo)業前(qian)提下進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)密(mi)封(feng)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)。首先(xian),要明確發生(sheng)泄(xie)漏的(de)(de)幾個常見階段：測(ce)(ce)試(shi)時的(de)(de)泄(xie)漏量(liang)、運轉時的(de)(de)周(zhou)期(qi)性泄(xie)漏量(liang)、突發情況(kuang)時的(de)(de)泄(xie)漏量(liang)。對于密(mi)封(feng)的(de)(de)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)，主(zhu)要通(tong)過(guo)振動信號頻譜(pu)，從外部(bu)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)內(nei)部(bu)的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)溫(wen)度變化，在(zai)(zai)使用(yong)前(qian)工件(jian)(jian)運行(xing)(xing)(xing)的(de)(de)參數要在(zai)(zai)規(gui)(gui)定值以下，并監測(ce)(ce)回轉體本身偏差在(zai)(zai)運轉中引(yin)(yin)起的(de)(de)滲漏，有(you)必要了解操(cao)作(zuo)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)、溫(wen)度、壓(ya)(ya)力(li)(li)等(deng)(deng)，以及對輔助密(mi)封(feng)膨脹的(de)(de)具體影(ying)響。依據(ju)(ju)密(mi)封(feng)介質的(de)(de)形(xing)狀(zhuang)、狀(zhuang)態和(he)工作(zuo)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)選擇后(hou)，制定相應的(de)(de)操(cao)作(zuo)規(gui)(gui)程，規(gui)(gui)定沖洗時間(jian)、介質和(he)溫(wen)度控制范圍(wei)。試(shi)運行(xing)(xing)(xing)過(guo)程中，根(gen)據(ju)(ju)試(shi)運行(xing)(xing)(xing)效果進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)合(he)理的(de)(de)參數調整(zheng)，在(zai)(zai)端面間(jian)通(tong)過(guo)氣壓(ya)(ya)或循環液(ye)進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)密(mi)封(feng)檢(jian)(jian)測(ce)(ce);可結合(he)關閉泵(beng)的(de)(de)閥門形(xing)成封(feng)閉腔(qiang)室(shi)進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)密(mi)封(feng)測(ce)(ce)試(shi)。引(yin)(yin)入有(you)限差分(fen)(fen)(fen)法(fa)(fa)、有(you)限元、流體力(li)(li)學等(deng)(deng)方(fang)法(fa)(fa)進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)模擬測(ce)(ce)試(shi)。實際(ji)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)方(fang)法(fa)(fa)有(you)熱電偶測(ce)(ce)溫(wen)法(fa)(fa)(溫(wen)度)、微型壓(ya)(ya)力(li)(li)傳(chuan)感器(壓(ya)(ya)力(li)(li))、電容法(fa)(fa)(間(jian)隙)。在(zai)(zai)正常運行(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)態下繼(ji)續觀察密(mi)封(feng)效果和(he)存(cun)在(zai)(zai)的(de)(de)問題，進(jin)(jin)(jin)(jin)一步(bu)進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)調整(zheng)，充分(fen)(fen)(fen)考(kao)慮(lv)各種因(yin)素(su)(su)，綜(zong)合(he)分(fen)(fen)(fen)析(xi)介質、壓(ya)(ya)力(li)(li)、密(mi)封(feng)面、密(mi)封(feng)形(xing)式(shi)等(deng)(deng)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)。根(gen)據(ju)(ju)磨損痕跡(ji)分(fen)(fen)(fen)析(xi)故障原因(yin)，并考(kao)慮(lv)腐蝕、橡膠密(mi)封(feng)圈失效等(deng)(deng)因(yin)素(su)(su)。