長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。池州機械密封憑借(jie)其出色的密封(feng)效果(guo)和(he)更(geng)優的節能(neng)效果(guo)，在供水廠(chang)水泵維修(xiu)中(zhong)得到了廣泛的應用(yong)。

　　池州機械密封概述

　　池州機械密封有動環(huan)和(he)(he)靜(jing)環(huan)兩(liang)個密封元件，這兩(liang)個元件共同(tong)垂直(zhi)于同(tong)一平直(zhi)且無(wu)凸起或者(zhe)是凹坑的光滑軸表面上(shang)，動環(huan)和(he)(he)靜(jing)環(huan)互相(xiang)貼合并且在設(she)備運行(xing)過程中(zhong)進(jin)行(xing)相(xiang)對的轉(zhuan)動進(jin)而(er)達到密封的效果。

　　池州機械密封也被稱為端面密封。池州機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將池州機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于池州機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。池州機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用池州機械密封技術，且可(ke)以滿(man)足供水廠大多數水泵的運行工況(kuang)。

　　池州機械密封與填料密封的對比

　　相較供水廠傳(chuan)統的填料密封技術，機械(xie)密封技術具有突(tu)出的優(you)勢(shi)，主要表(biao)現在以(yi)下方面：

　　一是(shi)密封(feng)的(de)(de)(de)可靠性更高，通過對(dui)(dui)采用(yong)機械(xie)密封(feng)技(ji)術的(de)(de)(de)水泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)運行(xing)狀(zhuang)態(tai)的(de)(de)(de)監控和(he)數據統計發現(xian)(xian)，水泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)運行(xing)過程始(shi)終(zhong)保(bao)持較為(wei)(wei)穩定的(de)(de)(de)運行(xing)狀(zhuang)態(tai)，泄(xie)漏概率(lv)和(he)泄(xie)漏量(liang)都比較小，泄(xie)露的(de)(de)(de)發生(sheng)(sheng)概率(lv)僅為(wei)(wei)采用(yong)填(tian)料密封(feng)技(ji)術水泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)1/10，且對(dui)(dui)于水泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)日常維護(hu)管理沒有清(qing)潔的(de)(de)(de)死(si)角，可以提高清(qing)潔的(de)(de)(de)有效性，避免雜(za)菌在水泵(beng)(beng)隱蔽處(chu)的(de)(de)(de)堆(dui)積對(dui)(dui)水流造成(cheng)污染(ran)，機械(xie)密封(feng)更加符合現(xian)(xian)代(dai)化工(gong)業生(sheng)(sheng)產(chan)對(dui)(dui)于供水系(xi)統節能減排(pai)要求;

　　二是(shi)機械密(mi)(mi)封裝置的使(shi)用壽命更(geng)長，技術人員通過科(ke)學(xue)的技術設計，對不同介質的摩擦負荷比壓進行合(he)理的選擇，可以(yi)使(shi)機械密(mi)(mi)封維持較長的使(shi)用期限，一般可以(yi)達到2～5年(nian)，相較填(tian)料密(mi)(mi)封其性價比更(geng)高;

　　三是靜(jing)環(huan)和動環(huan)接觸(chu)面由于液體膜的存在(zai)，軸(zhou)(zhou)及軸(zhou)(zhou)套在(zai)水泵運(yun)行過程(cheng)中基本不會產生磨損;

　　四是密封(feng)裝置(zhi)與水(shui)泵設(she)備的(de)(de)摩擦系數和(he)摩擦功(gong)(gong)耗都可(ke)以維持在更低(di)的(de)(de)水(shui)平，機(ji)械密封(feng)的(de)(de)摩擦功(gong)(gong)率(lv)與填(tian)料密封(feng)相比，最小可(ke)以達到傳統技術摩擦功(gong)(gong)率(lv)的(de)(de)十(shi)分之一，對于供水(shui)廠來說，節能效益顯著提(ti)升，摩擦功(gong)(gong)率(lv)損耗降(jiang)低(di)可(ke)節約成本超過50萬元;

　　五是(shi)維(wei)(wei)修周期更長，機械(xie)密封裝置由于磨損更小因而日常(chang)檢修維(wei)(wei)護的(de)難度(du)更低，日常(chang)運維(wei)(wei)的(de)成本也可以(yi)得到有效的(de)縮減，同時(shi)，還可以(yi)確保供水(shui)的(de)穩定性(xing)和(he)可靠性(xing);

　　六是機械密封(feng)由于抗震性能、耐磨性能都比較(jiao)出色，因而(er)適用范圍也更廣泛，當水泵(beng)運行(xing)導(dao)致旋(xuan)轉軸或者是密封(feng)腔出現(xian)振動(dong)傾斜的情(qing)況時(shi)，密封(feng)裝置并(bing)不會有明顯(xian)的轉動(dong)變(bian)化，該(gai)技術在較(jiao)為廣闊的溫度(du)范圍、真(zhen)空、高(gao)壓、腐(fu)蝕介質(zhi)、含(han)磨砂介質(zhi)或者是旋(xuan)轉頻率(lv)較(jiao)高(gao)的供水廠水泵(beng)中都可以(yi)進行(xing)使用。