一.池州機械密封的工作原理

　　池州機械密封是靠一對或(huo)(huo)數對垂直于軸作(zuo)相對滑動(dong)的端面在(zai)流(liu)體壓(ya)力(li)和補償機構(gou)的彈力(li)（或(huo)(huo)磁力(li)）作(zuo)用下(xia)保持貼合并配(pei)以輔(fu)助密封而(er)達到阻漏的軸封裝置。

　　二.池州機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環：9Cr18，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹脂石墨(mo)，青銅，酚(fen)醛塑料。

　　2.河水（含泥(ni)沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷(ci)。

　　4.過熱水100度

　　動(dong)環(huan)：碳化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽(qi)油、潤滑(hua)油、液態烴，常溫(wen)

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹(shu)脂(zhi)或(huo)錫銻(ti)合金石墨，酚醛(quan)塑料(liao)。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸青銅或樹(shu)脂(zhi)石墨(mo)。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材(cai)料的(de)種(zhong)類及用途

　　密封(feng)材(cai)料(liao)(liao)應滿足密封(feng)功能的(de)要求(qiu)。由于被密封(feng)的(de)介質不(bu)同(tong)(tong)，以及設備的(de)工作條件(jian)不(bu)同(tong)(tong)，要求(qiu)密封(feng)材(cai)料(liao)(liao)的(de)具有(you)不(bu)同(tong)(tong)的(de)適應性(xing)。對密封(feng)材(cai)料(liao)(liao)的(de)要求(qiu)一般(ban)是：

　　1.材(cai)料致密性好(hao)，不(bu)易泄露介質。

　　2.有適當的機(ji)械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮(suo)性和回彈性好，永(yong)久(jiu)變(bian)形小(xiao)。

　　4.高溫下(xia)不(bu)軟(ruan)化(hua)，不(bu)分解，低溫下(xia)不(bu)硬化(hua)，不(bu)脆(cui)裂(lie)。

　　5.抗腐蝕性能好，在(zai)(zai)酸、堿、油等介質中能長期工(gong)作，其體積(ji)和硬度變(bian)化小，且不粘附在(zai)(zai)金屬(shu)表面(mian)上(shang)。

　　6.摩(mo)擦系數小，耐磨(mo)性好。

　　7.具有(you)與密封面結合的柔軟(ruan)性(xing)。

　　8.耐老化(hua)性(xing)好，經久耐用。

　　9.加工制造方便，價格便宜，取材容(rong)易。

　　橡膠是最(zui)常用(yong)的密封材(cai)料。除(chu)橡膠外，適合于做密封材(cai)料的還(huan)有石墨等(deng)，聚四(si)氟乙(yi)烯以及各(ge)種密封膠等(deng)。

　　四.池州機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉(zhuan)軸(zhou)的徑(jing)向(xiang)跳動應≤0.04毫(hao)米(mi)，軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動量不(bu)允許大于0.1毫(hao)米(mi)。

　　2.設備(bei)的密封部位在安裝時(shi)應(ying)(ying)保持清潔，密封零件(jian)應(ying)(ying)進行(xing)清洗，密封端面(mian)完好無損，防止雜(za)質和灰(hui)塵帶入密封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使池州機械密封摩擦付(fu)破損而密封失效(xiao)。

　　4.安裝時在與密封相接(jie)觸的(de)表面應涂一(yi)層清(qing)潔的(de)機(ji)械油(you)，以便能順利安裝。

　　5.安裝(zhuang)靜環壓蓋時(shi)，擰緊螺絲必須受(shou)力均(jun)勻，保證靜環端面與(yu)軸心線的垂直要求。

　　6.安裝后用手推動(dong)動(dong)環(huan)，能使動(dong)環(huan)在軸上靈活(huo)移動(dong)，并有一定彈性(xing)。

　　7.安裝后用(yong)手(shou)盤動轉軸、轉軸應無(wu)輕重感覺。

　　8.設備在運轉(zhuan)前(qian)必須(xu)充(chong)滿(man)介質，以防止干摩擦(ca)而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照池州機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在與密封(feng)相接觸的(de)表面(mian)應涂一(yi)層清潔的(de)機(ji)(ji)械(xie)油，要特(te)別注意機(ji)(ji)械(xie)油的(de)選擇對于不同的(de)輔助密封(feng)材質，避免造(zao)成(cheng)O型圈侵(qin)油膨脹或加速老化(hua)，造(zao)成(cheng)密封(feng)提前失效。

　　五(wu).機械軸封(feng)(feng)有哪(na)三(san)個密(mi)封(feng)(feng)點，及這三(san)個密(mi)封(feng)(feng)點的密(mi)封(feng)(feng)原(yuan)理

　　動環與(yu)靜環之間(jian)(jian)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)：是(shi)(shi)靠(kao)彈性(xing)元(yuan)件(jian)（彈簧、波紋管等）和(he)(he)密(mi)(mi)封(feng)液體壓(ya)力在相對(dui)運動的(de)(de)動環和(he)(he)靜環的(de)(de)接(jie)觸面（端(duan)(duan)面）上產生一適當的(de)(de)壓(ya)緊力（比(bi)壓(ya)）使兩個光潔、平直的(de)(de)端(duan)(duan)面緊密(mi)(mi)貼(tie)合(he)；端(duan)(duan)面間(jian)(jian)維持一層(ceng)(ceng)極薄的(de)(de)液體膜而達到密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)作(zuo)用。這層(ceng)(ceng)膜具有液體動壓(ya)力與(yu)靜壓(ya)力，它起著平衡壓(ya)力和(he)(he)潤(run)滑端(duan)(duan)面的(de)(de)作(zuo)用。兩端(duan)(duan)面之所以必須高度光潔平直是(shi)(shi)為(wei)了(le)給端(duan)(duan)面創造完美貼(tie)合(he)和(he)(he)使比(bi)壓(ya)均勻(yun)的(de)(de)條件(jian)，這是(shi)(shi)相對(dui)旋轉密(mi)(mi)封(feng)。

　　六.池州機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種池州機械密封的新技術，進展較快，有下列的池州機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在池州機械密封的(de)密封端面上開了(le)各(ge)(ge)種(zhong)各(ge)(ge)樣的(de)流槽，以(yi)產生流體靜、動(dong)壓效應，現(xian)在(zai)還在(zai)不斷更新。

　　零泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)過(guo)去總認為接觸式和非(fei)接觸式機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)不(bu)可能達到零泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)（或無泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)）。以色列(lie)利用開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)，提出零泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)非(fei)接觸式機(ji)械端面密(mi)(mi)封(feng)(feng)的新(xin)概念，并已用于核電(dian)站(zhan)潤滑(hua)油泵中。

　　干運轉氣(qi)(qi)體密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術這(zhe)類密(mi)封(feng)(feng)是(shi)將(jiang)開槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術用于(yu)氣(qi)(qi)體密(mi)封(feng)(feng)。上(shang)游(you)泵送密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術即利用密(mi)封(feng)(feng)面上(shang)開流(liu)槽(cao)將(jiang)下游(you)少量泄漏(lou)流(liu)體泵送回上(shang)游(you)。

　　上(shang)述幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)的結構特點是(shi)：采用淺(qian)槽(cao)(cao)，且膜厚(hou)(hou)和流(liu)(liu)槽(cao)(cao)的深均屬微米級，并(bing)采用潤滑槽(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)封(feng)壩和周向密(mi)(mi)(mi)封(feng)堰組(zu)成密(mi)(mi)(mi)封(feng)和承載部(bu)分。也可以說開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)(mi)封(feng)和開槽(cao)(cao)軸承的結合。其優點是(shi)泄漏(lou)量小（甚至無(wu)泄漏(lou)）、膜厚(hou)(hou)大，消除接觸摩(mo)擦、功耗和發熱量小。熱流(liu)(liu)體動(dong)(dong)壓(ya)密(mi)(mi)(mi)封(feng)技術它是(shi)利用各(ge)種(zhong)(zhong)形狀較深的密(mi)(mi)(mi)封(feng)面流(liu)(liu)槽(cao)(cao)，造(zao)成局(ju)部(bu)熱變形，以產(chan)生流(liu)(liu)體動(dong)(dong)力楔效應(ying)。這種(zhong)(zhong)具有流(liu)(liu)體動(dong)(dong)壓(ya)承載能力的密(mi)(mi)(mi)封(feng)，稱之為熱流(liu)(liu)體動(dong)(dong)力楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接池州金屬波紋管池州機械密封技術。

　　多端面密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)分為雙密(mi)(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)。另外(wai)還有平行(xing)面密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)、監控密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)、組(zu)合密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)等。

　　七.機械密封沖洗方案(an)及(ji)特點

　　沖洗(xi)的目的在于防止雜(za)質集(ji)積，防止氣囊形成，保持和改(gai)善潤滑等(deng)，當沖洗(xi)液溫度(du)較低時，兼有冷卻作(zuo)用。沖洗(xi)的方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工(gong)作主機的被密(mi)封(feng)介質(zhi)，由泵的出(chu)口(kou)端通(tong)過(guo)管路引入(ru)密(mi)封(feng)腔。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流體，p1稍(shao)大(da)于(yu)p進，當溫度高或有(you)雜質時，可在(zai)管路上設(she)置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機的(de)被密封介質，由泵(beng)的(de)出口端引入密封腔，沖洗(xi)后通過管路流回泵(beng)入口。

　　（2）應用(yong)(yong)：用(yong)(yong)于清(qing)潔流體，且p進<p1<p出，當(dang)溫度高或有雜質(zhi)時(shi)，可在管路(lu)上設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作(zuo)主機(ji)的(de)被密封(feng)介(jie)質，由(you)泵的(de)出口端(duan)通(tong)過(guo)管(guan)(guan)路引入密封(feng)腔，沖(chong)洗后(hou)再(zai)經管(guan)(guan)路流回泵入口。p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在(zai)管(guan)(guan)路上設置(zhi)冷卻器、過(guo)濾器等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效(xiao)果優于(yu)前(qian)兩(liang)種，用(yong)于(yu)清潔(jie)流體，且p1與p進和p出相接(jie)近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系(xi)統與被密封(feng)介(jie)質相容的清潔流體(ti)至(zhi)密封(feng)腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)用：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液壓(ya)(ya)力(li)(li)應(ying)(ying)(ying)比被密(mi)(mi)封(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適用于(yu)介(jie)質為高溫(wen)或(huo)固體(ti)顆粒(li)(li)的場合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的流(liu)量(liang)(liang)應(ying)(ying)(ying)保證帶走熱(re)(re)量(liang)(liang)，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的需要(yao)，不會產(chan)生對(dui)密(mi)(mi)封(feng)件的沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為此(ci)，需控制(zhi)密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的壓(ya)(ya)力(li)(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的流(liu)速，一般(ban)清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的流(liu)速應(ying)(ying)(ying)小(xiao)于(yu)5m/s;含有顆粒(li)(li)的漿狀(zhuang)液體(ti)須小(xiao)于(yu)3m/s，為達(da)到上述(shu)的流(liu)速值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液與(yu)密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)壓(ya)(ya)力(li)(li)的差值應(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面機械密(mi)(mi)封(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液進入(ru)和(he)排出密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的孔口(kou)位置，應(ying)(ying)(ying)設置在(zai)(zai)密(mi)(mi)封(feng)端面附近(jin)，且應(ying)(ying)(ying)在(zai)(zai)靠近(jin)動環(huan)側，為了防止石(shi)墨環(huan)被沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因(yin)冷卻不均引起溫(wen)差變形，以及雜質堆積和(he)結(jie)焦(jiao)等，可(ke)采用切向引入(ru)或(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi).必(bi)要(yao)時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液可(ke)以是熱(re)(re)水(shui)或(huo)蒸(zheng)氣。