根據不同的工作條件和介質性質，崇左機械密封包括耐高低溫崇左機械密封、耐高壓耐腐蝕崇左機械密封、耐顆粒介質崇左機械密封和適用于易汽化輕烴介質的崇左機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的崇左機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口崇左機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡崇左機械密封，或使用特殊的耐腐蝕崇左機械密封壓蓋從(cong)外部(bu)注入液(ye)體進行冷卻(que)(que)，或直(zhi)接冷卻(que)(que)腔內的(de)密(mi)封(feng)等。在降低(di)密(mi)封(feng)端面(mian)溫(wen)度方面(mian)非常有效。

　　當崇左機械密封失效時，摩擦副端(duan)(duan)面(mian)往往會留(liu)下細小的(de)(de)(de)(de)徑(jing)向裂紋(wen)(wen)(wen)，或(huo)者帶(dai)有水泡甚(shen)至裂紋(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)徑(jing)向裂紋(wen)(wen)(wen)。這是由于密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)過熱(re)(re)造成的(de)(de)(de)(de)，特別是陶瓷和(he)硬(ying)質合(he)金的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)容易受到這種損(sun)壞。介(jie)質潤滑性(xing)差(cha)、過載、工(gong)作溫度高、線速度高、成對材料組合(he)不(bu)當等(deng)。這些因素(su)中的(de)(de)(de)(de)任(ren)何(he)一個或(huo)幾個因素(su)的(de)(de)(de)(de)疊加都會產(chan)生(sheng)過大的(de)(de)(de)(de)摩擦熱(re)(re)。摩擦熱(re)(re)如果不(bu)及(ji)時釋放(fang)，會在(zai)染整(zheng)機械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)處產(chan)生(sheng)熱(re)(re)裂紋(wen)(wen)(wen)，造成過度磨損(sun)和(he)高泄漏。為(wei)了解決(jue)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)過熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)問(wen)題，除了改(gai)變端(duan)(duan)面(mian)面(mian)積和(he)減少載荷之外，還可以(yi)通過使用靜密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)增加導套來強制冷卻(que)循環流體以(yi)引導密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)，或(huo)者在(zai)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)(duan)面(mian)上(shang)打開流體動力(li)槽來解決(jue)。摩擦端(duan)(duan)面(mian)上(shang)有許多微小的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)點和(he)孤立的(de)(de)(de)(de)變色區域，表明密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件在(zai)高壓和(he)高溫的(de)(de)(de)(de)影響下變形(xing)。對于端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)變形(xing)，一般的(de)(de)(de)(de)計算方法是不(bu)允(yun)許的(de)(de)(de)(de)，應(ying)該采用有限(xian)元方法進行(xing)計算，以(yi)此來改(gai)進密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)(de)設計。