一.慈溪機械密封的工作原理

　　慈溪機械密封是靠一(yi)對(dui)或(huo)數(shu)對(dui)垂(chui)直于軸作相對(dui)滑動(dong)的端面在流體壓(ya)力和補(bu)償機構的彈力（或(huo)磁力）作用下保(bao)持貼(tie)合并配以輔(fu)助密(mi)封(feng)而達(da)到阻(zu)漏的軸封(feng)裝置。

　　二.慈溪機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅(tong)，酚(fen)醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱水100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液(ye)態烴，常(chang)溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹(shu)脂(zhi)或錫銻合(he)金石(shi)墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態(tai)烴(jing)，100度

　　動(dong)環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸青(qing)銅或樹(shu)脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，含(han)顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料(liao)的種類及用途

　　密封材(cai)料(liao)應滿(man)足(zu)密封功(gong)能的(de)要(yao)求。由于被密封的(de)介質不(bu)同(tong)，以及設備的(de)工作(zuo)條件不(bu)同(tong)，要(yao)求密封材(cai)料(liao)的(de)具有不(bu)同(tong)的(de)適應性。對密封材(cai)料(liao)的(de)要(yao)求一般(ban)是：

　　1.材料致密性好，不(bu)易泄(xie)露介質。

　　2.有適當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮(suo)性和回彈性好，永(yong)久變形小(xiao)。

　　4.高溫下(xia)不軟化，不分解，低溫下(xia)不硬(ying)化，不脆裂。

　　5.抗腐蝕(shi)性能(neng)好，在酸、堿、油等介質中能(neng)長期工作，其體(ti)積和(he)硬度變化小，且不粘附在金屬(shu)表面上。

　　6.摩擦系數(shu)小，耐磨性(xing)好。

　　7.具有與(yu)密(mi)封(feng)面結合的(de)柔軟性。

　　8.耐老化性好，經(jing)久(jiu)耐用。

　　9.加工制造方便，價格便宜，取材容(rong)易。

　　橡膠是最常用的密封材(cai)料。除橡膠外(wai)，適合于做密封材(cai)料的還有(you)石墨等，聚(ju)四氟乙烯以及各種密封膠等。

　　四.慈溪機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向(xiang)跳動(dong)應≤0.04毫米(mi)，軸向(xiang)竄動(dong)量(liang)不允許大于(yu)0.1毫米(mi)。

　　2.設備的(de)密封(feng)部(bu)位(wei)在安裝(zhuang)時應(ying)保持(chi)清潔，密封(feng)零件應(ying)進行清洗，密封(feng)端面完好無(wu)損，防止雜質和灰塵帶入(ru)密封(feng)部(bu)位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使慈溪機械密封摩擦付破損而密封失效。

　　4.安(an)裝(zhuang)(zhuang)時(shi)在與密封相接觸的表(biao)面應涂一層清潔的機(ji)械油，以便能順利安(an)裝(zhuang)(zhuang)。

　　5.安裝靜(jing)環壓(ya)蓋時，擰(ning)緊螺(luo)絲必須受(shou)力均勻(yun)，保證靜(jing)環端面與軸心(xin)線的垂直要求。

　　6.安裝后(hou)用手推(tui)動(dong)動(dong)環(huan)，能使動(dong)環(huan)在軸上靈活(huo)移動(dong)，并有一定彈性(xing)。

　　7.安(an)裝后用手盤動(dong)轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應(ying)無輕重(zhong)感覺(jue)。

　　8.設備在運轉(zhuan)前必須(xu)充滿(man)介質(zhi)，以防止干摩(mo)擦(ca)而使密封失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照慈溪機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝時在與密封(feng)相接觸的(de)表面應涂一層清(qing)潔(jie)的(de)機械油(you)，要特別注意機械油(you)的(de)選(xuan)擇對于不同的(de)輔助(zhu)密封(feng)材質，避免造成(cheng)O型圈(quan)侵油(you)膨(peng)脹或加速老化，造成(cheng)密封(feng)提(ti)前(qian)失效(xiao)。

　　五.機械(xie)軸封有哪三個(ge)密(mi)封點，及這三個(ge)密(mi)封點的密(mi)封原理

　　動環(huan)與(yu)(yu)靜環(huan)之間的(de)密(mi)(mi)(mi)封：是(shi)靠彈(dan)性元(yuan)件（彈(dan)簧、波紋(wen)管等(deng)）和(he)密(mi)(mi)(mi)封液體(ti)壓力(li)在相(xiang)(xiang)對運動的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)接觸面(mian)(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)(mian)）上(shang)產(chan)生一適當的(de)壓緊力(li)（比(bi)(bi)壓）使兩(liang)個光(guang)(guang)潔(jie)、平直(zhi)的(de)端(duan)面(mian)(mian)(mian)緊密(mi)(mi)(mi)貼合；端(duan)面(mian)(mian)(mian)間維持一層極薄的(de)液體(ti)膜而達到密(mi)(mi)(mi)封的(de)作用(yong)。這(zhe)(zhe)層膜具有(you)液體(ti)動壓力(li)與(yu)(yu)靜壓力(li)，它起著平衡壓力(li)和(he)潤滑端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)作用(yong)。兩(liang)端(duan)面(mian)(mian)(mian)之所(suo)以(yi)必須高(gao)度光(guang)(guang)潔(jie)平直(zhi)是(shi)為了給(gei)端(duan)面(mian)(mian)(mian)創(chuang)造完(wan)美(mei)貼合和(he)使比(bi)(bi)壓均勻(yun)的(de)條件，這(zhe)(zhe)是(shi)相(xiang)(xiang)對旋轉(zhuan)密(mi)(mi)(mi)封。

　　六.慈溪機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種慈溪機械密封的新技術，進展較快，有下列的慈溪機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在慈溪機械密封的密封端(duan)面上開了各(ge)種各(ge)樣的流槽，以產生流體靜、動壓(ya)效應，現在還在不斷更新。

　　零(ling)(ling)泄(xie)漏(lou)密(mi)封技術(shu)過去總認為(wei)接觸(chu)式(shi)和非(fei)(fei)接觸(chu)式(shi)機械(xie)密(mi)封不可能達(da)到零(ling)(ling)泄(xie)漏(lou)（或無泄(xie)漏(lou)）。以色列利用(yong)開槽(cao)密(mi)封技術(shu)，提出(chu)零(ling)(ling)泄(xie)漏(lou)非(fei)(fei)接觸(chu)式(shi)機械(xie)端面(mian)密(mi)封的(de)新概念，并已用(yong)于核電站潤滑油泵中(zhong)。

　　干運轉氣(qi)體(ti)密(mi)封技(ji)(ji)術這類密(mi)封是將(jiang)開槽(cao)密(mi)封技(ji)(ji)術用于氣(qi)體(ti)密(mi)封。上游泵送密(mi)封技(ji)(ji)術即利用密(mi)封面上開流槽(cao)將(jiang)下游少量泄漏流體(ti)泵送回(hui)上游。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)結(jie)構特點是(shi)：采用(yong)淺槽(cao)，且(qie)膜(mo)(mo)厚和(he)流(liu)(liu)槽(cao)的(de)深(shen)均屬微(wei)米級，并采用(yong)潤滑槽(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壩(ba)和(he)周向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)堰(yan)組(zu)成密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)承載部分。也可以說開槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)是(shi)平(ping)面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)開槽(cao)軸承的(de)結(jie)合。其優點是(shi)泄漏量(liang)小(xiao)（甚至無(wu)泄漏）、膜(mo)(mo)厚大，消除(chu)接(jie)觸摩擦、功(gong)耗和(he)發熱量(liang)小(xiao)。熱流(liu)(liu)體(ti)(ti)動(dong)(dong)壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)利(li)用(yong)各種(zhong)形(xing)狀較深(shen)的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)面流(liu)(liu)槽(cao)，造成局部熱變形(xing)，以產(chan)生(sheng)流(liu)(liu)體(ti)(ti)動(dong)(dong)力(li)楔(xie)效(xiao)應。這(zhe)種(zhong)具有流(liu)(liu)體(ti)(ti)動(dong)(dong)壓承載能(neng)力(li)的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)，稱之為(wei)熱流(liu)(liu)體(ti)(ti)動(dong)(dong)力(li)楔(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接慈溪金屬波紋管慈溪機械密封技術。

　　多端(duan)面密(mi)封(feng)技術分為雙密(mi)封(feng)、中間環(huan)密(mi)封(feng)、多密(mi)封(feng)技術。另外還有平行面密(mi)封(feng)技術、監控(kong)密(mi)封(feng)技術、組合密(mi)封(feng)技術等(deng)。

　　七.機械密封(feng)沖洗方案及特點(dian)

　　沖洗的目的在于(yu)防止(zhi)雜(za)質集積，防止(zhi)氣(qi)囊形成，保(bao)持和(he)改善潤滑等，當沖洗液溫(wen)度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要(yao)有如下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機的(de)被密(mi)封介(jie)質，由泵的(de)出口(kou)端通過(guo)管路引入密(mi)封腔。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流體，p1稍大(da)于(yu)p進，當溫度高或有雜質時，可(ke)在管路上(shang)設置(zhi)冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利(li)用工作主機的被密封(feng)介(jie)質(zhi)，由(you)泵的出(chu)口(kou)端引入密封(feng)腔(qiang)，沖洗后通過管路流回泵入口(kou)。

　　（2）應用：用于清潔(jie)流體，且(qie)p進<p1<p出，當(dang)溫度高或有雜質時，可在(zai)管(guan)路上設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的被密封(feng)介(jie)質，由泵的出口端通(tong)過管(guan)路引(yin)入密封(feng)腔(qiang)，沖洗后再經管(guan)路流回泵入口。p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在(zai)管(guan)路上(shang)設置冷卻器、過濾器等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果優于前兩種，用(yong)于清(qing)潔流(liu)體，且p1與p進和p出相接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統(tong)與被密(mi)封介質相容的清(qing)潔流體至密(mi)封腔(qiang)進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用(yong)：外(wai)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)壓(ya)力(li)應(ying)(ying)比被(bei)密(mi)封(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介質為(wei)高溫或固體顆(ke)粒的(de)(de)場(chang)合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)流量應(ying)(ying)保(bao)證帶走(zou)熱(re)量，還(huan)需滿足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)需要(yao)(yao)，不會產生對密(mi)封(feng)件(jian)的(de)(de)沖(chong)(chong)蝕。為(wei)此，需控制密(mi)封(feng)腔的(de)(de)壓(ya)力(li)和沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)流速(su)(su)，一般清潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)流速(su)(su)應(ying)(ying)小于5m/s;含有(you)顆(ke)粒的(de)(de)漿狀液(ye)體須(xu)小于3m/s，為(wei)達(da)到上述的(de)(de)流速(su)(su)值(zhi)，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)與密(mi)封(feng)腔壓(ya)力(li)的(de)(de)差值(zhi)應(ying)(ying)<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端面機械密(mi)封(feng)可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)進入和排出密(mi)封(feng)腔的(de)(de)孔口位置，應(ying)(ying)設置在(zai)密(mi)封(feng)端面附近(jin)，且應(ying)(ying)在(zai)靠近(jin)動環(huan)側，為(wei)了(le)防止石墨環(huan)被(bei)沖(chong)(chong)蝕或因冷(leng)卻不均引(yin)(yin)起(qi)溫差變(bian)形(xing)，以及雜(za)質堆(dui)積和結焦等，可(ke)采用(yong)切向引(yin)(yin)入或多點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi).必要(yao)(yao)時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)可(ke)以是熱(re)水(shui)或蒸氣。