一.城區機械密封的工作原理

　　城區機械密封是(shi)靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的(de)端面在流體壓(ya)力和(he)補償機構的(de)彈力（或磁力）作用下保(bao)持貼合并配(pei)以輔助密封(feng)而達(da)到阻漏的(de)軸封(feng)裝(zhuang)置。

　　二.城區機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環：9Cr18，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河(he)水（含(han)泥(ni)沙）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷(ci)。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環(huan)：浸(jin)樹脂石(shi)墨，碳化(hua)鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　5.汽油、潤(run)滑油、液(ye)態烴，常(chang)溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂(zhi)或錫銻合金(jin)石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態(tai)烴(jing)，100度(du)

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸(jin)青(qing)銅或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤(run)滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封材料的種類及用途

　　密封(feng)(feng)(feng)材(cai)(cai)料應滿足(zu)密封(feng)(feng)(feng)功能的(de)要求。由于被密封(feng)(feng)(feng)的(de)介質不同(tong)，以(yi)及設備的(de)工(gong)作條件不同(tong)，要求密封(feng)(feng)(feng)材(cai)(cai)料的(de)具有不同(tong)的(de)適應性。對密封(feng)(feng)(feng)材(cai)(cai)料的(de)要求一般是：

　　1.材料致密性好，不易泄露(lu)介質。

　　2.有適當(dang)的機械強度和硬(ying)度。

　　3.壓縮性(xing)和回彈性(xing)好，永久變形小。

　　4.高溫下不軟化，不分解(jie)，低溫下不硬化，不脆(cui)裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在酸、堿、油等介質中能(neng)長期工作，其體積(ji)和硬度(du)變(bian)化小，且不粘附在金屬表面(mian)上。

　　6.摩(mo)擦系數小，耐磨性好。

　　7.具有與密(mi)封面(mian)結合的柔軟性。

　　8.耐老化性好(hao)，經久(jiu)耐用。

　　9.加工(gong)制造方便，價格便宜，取材(cai)容易。

　　橡膠是最常用的(de)密(mi)封(feng)(feng)材料。除橡膠外(wai)，適合于(yu)做(zuo)密(mi)封(feng)(feng)材料的(de)還有石墨等(deng)，聚四氟乙烯以及各(ge)種密(mi)封(feng)(feng)膠等(deng)。

　　四.城區機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的(de)徑向(xiang)跳動應≤0.04毫米，軸(zhou)向(xiang)竄動量不允(yun)許大于0.1毫米。

　　2.設備的密封部位在安裝時應(ying)保持清(qing)(qing)潔，密封零件(jian)應(ying)進行(xing)清(qing)(qing)洗(xi)，密封端面完好(hao)無損，防止雜質和(he)灰(hui)塵帶入密封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使城區機械密封摩擦付破損(sun)而密封失效。

　　4.安(an)裝(zhuang)時在與密封相(xiang)接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以(yi)便(bian)能順利安(an)裝(zhuang)。

　　5.安(an)裝靜環(huan)壓蓋時，擰(ning)緊螺絲(si)必須(xu)受力均(jun)勻(yun)，保(bao)證靜環(huan)端面與軸心線(xian)的垂直(zhi)要求(qiu)。

　　6.安裝后用手推動(dong)(dong)動(dong)(dong)環(huan)，能(neng)使動(dong)(dong)環(huan)在軸上靈活移動(dong)(dong)，并有一定彈性。

　　7.安(an)裝后用(yong)手盤(pan)動轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)應無輕重感覺(jue)。

　　8.設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩(mo)擦而使密(mi)封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照城區機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)封相接觸(chu)的表面應涂一層清潔的機(ji)械油(you)(you)，要特別注(zhu)意機(ji)械油(you)(you)的選擇(ze)對于不(bu)同的輔助密(mi)封材(cai)質，避免造(zao)成O型圈侵油(you)(you)膨脹或加速(su)老(lao)化，造(zao)成密(mi)封提前失效(xiao)。

　　五.機械軸封(feng)(feng)有哪三個密封(feng)(feng)點，及這三個密封(feng)(feng)點的密封(feng)(feng)原理(li)

　　動(dong)(dong)環(huan)與靜環(huan)之間的(de)密封(feng)：是靠彈性(xing)元件(jian)（彈簧、波(bo)紋管(guan)等）和密封(feng)液體(ti)壓(ya)(ya)力(li)在相對運動(dong)(dong)的(de)動(dong)(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)接觸面(mian)(mian)（端面(mian)(mian)）上產生一適當的(de)壓(ya)(ya)緊力(li)（比壓(ya)(ya)）使兩(liang)個(ge)光(guang)潔(jie)、平直的(de)端面(mian)(mian)緊密貼合(he)；端面(mian)(mian)間維持一層(ceng)極薄的(de)液體(ti)膜(mo)而達到密封(feng)的(de)作(zuo)用(yong)(yong)。這(zhe)層(ceng)膜(mo)具有液體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)(ya)力(li)與靜壓(ya)(ya)力(li)，它起著平衡壓(ya)(ya)力(li)和潤滑(hua)端面(mian)(mian)的(de)作(zuo)用(yong)(yong)。兩(liang)端面(mian)(mian)之所以必須高度光(guang)潔(jie)平直是為了(le)給(gei)端面(mian)(mian)創造完美貼合(he)和使比壓(ya)(ya)均(jun)勻(yun)的(de)條件(jian)，這(zhe)是相對旋轉密封(feng)。

　　六.城區機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種城區機械密封的新技術，進展較快，有下列的城區機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在城區機械密封的密封端面上開(kai)了各種(zhong)各樣的流槽，以產生流體靜(jing)、動(dong)壓(ya)效應(ying)，現在還在不斷更新。

　　零(ling)(ling)泄漏密(mi)封(feng)技術過去(qu)總認為接(jie)觸式(shi)和非接(jie)觸式(shi)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)不可能達到零(ling)(ling)泄漏（或無泄漏）。以色列利用開槽密(mi)封(feng)技術，提出(chu)零(ling)(ling)泄漏非接(jie)觸式(shi)機(ji)(ji)械(xie)端面密(mi)封(feng)的新概念，并已用于(yu)核電站潤滑油泵中。

　　干運轉氣(qi)體密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)這類(lei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)將開槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)用于氣(qi)體密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。上(shang)游泵送(song)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)即利用密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面上(shang)開流(liu)槽(cao)將下游少(shao)量泄漏流(liu)體泵送(song)回上(shang)游。

　　上述幾類密(mi)封(feng)的(de)結構(gou)特點是：采用淺槽，且膜(mo)厚(hou)和(he)流(liu)(liu)槽的(de)深均屬微米級，并采用潤滑槽，徑向(xiang)密(mi)封(feng)壩(ba)和(he)周向(xiang)密(mi)封(feng)堰組成密(mi)封(feng)和(he)承載部分。也可以說開槽密(mi)封(feng)是平面密(mi)封(feng)和(he)開槽軸承的(de)結合。其優點是泄(xie)漏量小（甚至(zhi)無(wu)泄(xie)漏）、膜(mo)厚(hou)大，消(xiao)除(chu)接觸摩擦、功耗和(he)發熱(re)量小。熱(re)流(liu)(liu)體動壓密(mi)封(feng)技術它(ta)是利用各種形(xing)狀較深的(de)密(mi)封(feng)面流(liu)(liu)槽，造成局部熱(re)變形(xing)，以產生流(liu)(liu)體動力楔效應。這種具有流(liu)(liu)體動壓承載能力的(de)密(mi)封(feng)，稱之為熱(re)流(liu)(liu)體動力楔密(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接城區金屬波紋管城區機械密封技術。

　　多(duo)端面(mian)密(mi)(mi)封技術(shu)(shu)(shu)分為雙密(mi)(mi)封、中(zhong)間(jian)環(huan)密(mi)(mi)封、多(duo)密(mi)(mi)封技術(shu)(shu)(shu)。另外(wai)還有平行(xing)面(mian)密(mi)(mi)封技術(shu)(shu)(shu)、監控(kong)密(mi)(mi)封技術(shu)(shu)(shu)、組合密(mi)(mi)封技術(shu)(shu)(shu)等。

　　七(qi).機械密封沖洗方案及特點(dian)

　　沖(chong)洗的目的在于(yu)防止雜質集(ji)積，防止氣(qi)囊形成，保持和改善(shan)潤滑等，當沖(chong)洗液溫(wen)度較低(di)時，兼(jian)有(you)冷卻作(zuo)用。沖(chong)洗的方式主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機的(de)被(bei)密(mi)(mi)封(feng)介質，由泵的(de)出口端通過管(guan)路引入密(mi)(mi)封(feng)腔。

　　（2）應用：用于清潔流體(ti)，p1稍大于p進，當溫度(du)高或有雜質(zhi)時，可在管路上(shang)設置(zhi)冷(leng)卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封(feng)介質，由泵(beng)的出口(kou)端引(yin)入密封(feng)腔，沖洗(xi)后(hou)通過管路流(liu)回泵(beng)入口(kou)。

　　（2）應(ying)用：用于清(qing)潔流體，且p進<p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在管路(lu)上(shang)設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利(li)用(yong)工(gong)作主機的被密封介質(zhi)，由泵的出口端(duan)通過管路(lu)引入(ru)密封腔，沖洗后再經(jing)管路(lu)流回泵入(ru)口。p1<p出，當溫度(du)高或有雜(za)質(zhi)時，可在(zai)管路(lu)上設置冷卻(que)器、過濾器等(deng)。

　　（2）應用(yong)(yong)：冷卻(que)效果優于前兩種，用(yong)(yong)于清潔流體(ti)，且p1與p進(jin)和p出相接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引入外(wai)系統與(yu)被密封介質(zhi)相容的清潔流(liu)體至密封腔(qiang)進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)壓力應(ying)(ying)比被(bei)(bei)密(mi)(mi)封(feng)介(jie)(jie)質(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)介(jie)(jie)質(zhi)為(wei)(wei)(wei)高溫(wen)或(huo)(huo)固(gu)體顆(ke)粒的(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)流(liu)量應(ying)(ying)保(bao)證帶(dai)走熱量，還需(xu)(xu)滿足沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)需(xu)(xu)要，不(bu)會產生對(dui)密(mi)(mi)封(feng)件的(de)沖(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)(wei)(wei)此，需(xu)(xu)控(kong)制(zhi)密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)壓力和沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)流(liu)速，一(yi)般清潔沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)流(liu)速應(ying)(ying)小于(yu)5m/s;含有(you)顆(ke)粒的(de)漿(jiang)狀液(ye)(ye)(ye)體須小于(yu)3m/s，為(wei)(wei)(wei)達到上(shang)述的(de)流(liu)速值(zhi)，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)與密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)壓力的(de)差(cha)值(zhi)應(ying)(ying)<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面(mian)機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)進入和排(pai)出(chu)密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)孔口位(wei)置，應(ying)(ying)設置在密(mi)(mi)封(feng)端面(mian)附近(jin)，且應(ying)(ying)在靠近(jin)動環側，為(wei)(wei)(wei)了防(fang)止石(shi)墨環被(bei)(bei)沖(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)(huo)因冷卻(que)不(bu)均引起溫(wen)差(cha)變形，以及雜質(zhi)堆積和結(jie)焦等，可采用(yong)切(qie)向引入或(huo)(huo)多點沖(chong)(chong)洗(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)可以是熱水或(huo)(huo)蒸氣。