措美機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅措美機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜措美機械密封具(ju)有液體動壓(ya)力(li)與靜壓(ya)力(li)，起(qi)著光滑(hua)合平衡力(li)的效果(guo)。

1.措美機械密封的打掃與檢査

1)措美機械密封的作業原理請求措美機械密封內部無任何雜質。在拼裝措美機械密封前要完全打掃(sao)動環、靜環、軸套等部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成措美機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后措美機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，措美機械密封失效。必要時(shi)可以制造工裝(zhuang)在(zai)拼裝(zhuang)前水壓(ya)實驗(yan)。

3)查看動態環座是(shi)(shi)不是(shi)(shi)存在影響密封(feng)的缺點。如動態環座與動態環密封(feng)圈配合(he)外表(biao)是(shi)(shi)不是(shi)(shi)存在缺點。

4)查看機械密封抵償繃簧是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)損壞(huai)及變(bian)形(xing)，頑強系數(shu)是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)改變(bian)。

5)查看密封軸套是不是存在毛刺、溝痕等缺(que)點。

6)打掃(sao)查看一(yi)切密封膠圈(quan)是(shi)不是(shi)存(cun)在裂(lie)紋(wen)、氣孔等缺點，丈(zhang)量膠圈(quan)直徑是(shi)不是(shi)在公役范(fan)圍內。

7)具有泵(beng)送(song)組織(zhi)的機(ji)械密封還要(yao)查看螺(luo)旋泵(beng)的螺(luo)旋線(xian)是不是存(cun)在裂紋、斷(duan)線(xian)等缺點(dian)。

2.機械密封拼裝(zhuang)技能尺度校(xiao)核

1)丈(zhang)量動態環密封面(mian)的尺度。該數據是(shi)用(yong)來驗(yan)證動態環的徑(jing)向(xiang)寬度，中選用(yong)不(bu)一(yi)樣的沖突資(zi)(zi)料時，硬資(zi)(zi)料沖突面(mian)徑(jing)向(xiang)寬度應比(bi)軟的大1～3mm，不(bu)然易(yi)形成硬資(zi)(zi)料端面(mian)的棱角嵌入(ru)軟資(zi)(zi)料的端面(mian)上去(qu)。

2)查看動態環與(yu)軸或軸套的(de)空隙，靜環的(de)內徑(jing)(jing)通(tong)常比軸徑(jing)(jing)大(da)1～2mm，關(guan)于動環，為保證起浮性，內徑(jing)(jing)比軸徑(jing)(jing)大(da)0.5～1mm，用以抵償軸的(de)振動與(yu)偏斜，但空隙不能(neng)太大(da)，不然會使動環密封圈卡(ka)入而形成機(ji)械密封機(ji)能(neng)的(de)破壞(huai)。

3)機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)緊(jin)(jin)力(li)的校核(he)。咱(zan)們通(tong)常講的機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)緊(jin)(jin)力(li)也(ye)即(ji)是(shi)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)比壓，端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)比壓要適宜，過(guo)大，將使(shi)機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)沖突(tu)面(mian)(mian)(mian)發熱(re)，加(jia)(jia)快端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)磨損，添(tian)加(jia)(jia)沖突(tu)功(gong)率;過(guo)小，簡單(dan)漏(lou)泄(xie)。端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)比壓是(shi)在(zai)機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)規(gui)劃時斷定的，咱(zan)們在(zai)拼裝(zhuang)時只能靠丈(zhang)量機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)緊(jin)(jin)力(li)來斷定。通(tong)常狀況的丈(zhang)量辦法使(shi)丈(zhang)量安裝(zhuang)好(hao)的靜環端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)至(zhi)壓蓋(gai)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)的垂(chui)直(zhi)距離(li)，再丈(zhang)量動環端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)至(zhi)壓蓋(gai)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)的垂(chui)直(zhi)距離(li)，兩者的差即(ji)為機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)的緊(jin)(jin)力(li)。

4)丈(zhang)量抵償繃簧(huang)的長(chang)度(du)是不是發(fa)(fa)生(sheng)改變(bian)。繃簧(huang)功能發(fa)(fa)生(sheng)改變(bian)將會(hui)(hui)直(zhi)接影響機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封端面(mian)比壓。通(tong)常(chang)狀(zhuang)況下(xia)繃簧(huang)在(zai)長(chang)期運轉后長(chang)度(du)會(hui)(hui)縮短，抵償繃簧(huang)在(zai)動(dong)環上的機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封還會(hui)(hui)因為離心(xin)力的原因此變(bian)形(xing)。

5)丈量靜環防轉銷子的長(chang)度(du)及銷孔深度(du)，避(bi)免銷子過長(chang)靜環不能拼裝到位(wei)。這種(zhong)狀況呈現會(hui)損壞機械密封(feng)。

3.動環(huan)和靜環(huan)端面(mian)的(de)研磨

1)動(dong)環拆(chai)下后，經磨(mo)削加工，先進(jin)行粗研(yan)(yan)，后進(jin)行精研(yan)(yan)，有(you)條件可進(jin)行拋光。

2)粗磨(mo)(mo)時，選用(yong)80～160#粒度(du)的磨(mo)(mo)料，先磨(mo)(mo)去加工痕跡。然后(hou)可用(yong)160#以上磨(mo)(mo)料進(jin)行精磨(mo)(mo)，使光(guang)亮度(du)到達(da)規劃請求。硬(ying)質合金或陶瓷動環精磨(mo)(mo)后(hou)需(xu)求用(yong)拋(pao)光(guang)機拋(pao)光(guang)。拋(pao)光(guang)機的力度(du)可選用(yong)M28～M5的碳化硼(peng)。拋(pao)光(guang)后(hou)到達(da)鏡面。陶瓷環可用(yong)M5的瑪瑙粉精磨(mo)(mo)今后(hou)，用(yong)氧化鉻(ge)拋(pao)光(guang)。

3)石(shi)墨(mo)填充聚四氟(fu)乙(yi)烯的靜環，因為資料軟，可用煤油、汽油或清(qing)水(shui)精(jing)研(yan)(yan)，不(bu)需加研(yan)(yan)磨劑。在跑合過程(cheng)中還可自研(yan)(yan)，故光亮度請求不(bu)是(shi)太高。

4)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)的辦法，有(you)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)機(ji)的可在研(yan)(yan)(yan)磨(mo)機(ji)上研(yan)(yan)(yan)磨(mo)，沒(mei)有(you)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)機(ji)的可在平板玻(bo)璃上采用8字(zi)形的手(shou)藝研(yan)(yan)(yan)磨(mo)辦法。

4.軸套查看

1)軸(zhou)套的(de)維修拆(chai)下后(hou)(hou)查(cha)看(kan)銹(xiu)蝕(shi)和磨(mo)損的(de)狀況，假如銹(xiu)蝕(shi)或(huo)磨(mo)損得比較輕微(wei)，可用細砂紙打光再用，假如銹(xiu)蝕(shi)或(huo)磨(mo)損的(de)嚴峻可采(cai)用加工后(hou)(hou)電鍍的(de)辦法或(huo)換新軸(zhou)套。

5.密封圈

1)密封圈通過一段使用時(shi)間(jian)后，大都狀(zhuang)況下失去彈性或老化，通常狀(zhuang)況下需求替換新圈。

6.繃簧

1)假如繃(beng)(beng)簧銹蝕(shi)的不嚴(yan)峻，能堅持原(yuan)有彈性，可不替換。若銹蝕(shi)的比(bi)較嚴(yan)峻或彈性減(jian)小的許多，則(ze)需求替換新繃(beng)(beng)簧。

2)對有拼裝盒的機械(xie)密封(feng)，要將盒整理潔凈，并查看凹槽是不是磨損(sun)或(huo)變形(xing)，以便進行校(xiao)正(zheng)修正(zheng)，重新(xin)開(kai)槽或(huo)替換。

3)機械密(mi)封件(jian)修正今(jin)后，重新進(jin)行拼(pin)裝，拼(pin)裝后相同進(jin)行壓力實驗(yan)，然后再投入正常(chang)操作。