分析措美機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出措美機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的措美機械密封。下面是措美機械密封常(chang)見(jian)的(de)泄漏(lou)現象及(ji)原因分(fen)析

1. 機械磨損

措美機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致措美機械密封泄漏。這種措美機械密封泄漏可根據措美機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明措美機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果措美機械密封副磨損(sun)痕跡很深(shen)，則有(you)可能是傳動(dong)軸(zhou)轉(zhuan)動(dong)時密封副出現分離，有(you)大顆粒(li)物(wu)質嵌入軟質碳端面(mian)，此(ci)時可用硬(ying)質材(cai)料作為密封副材(cai)料。

2. 由(you)熱(re)損傷引(yin)起的(de)密(mi)封泄(xie)漏

機械(xie)產生(sheng)過大的熱量往往造成機械(xie)密封副變(bian)形、熱裂(lie)或皰疤，引起泄漏(lou)。

熱裂主(zhu)要是(shi)機(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)在(zai)干摩擦或(huo)冷卻系統發(fa)生中斷等情況下(xia)，造成機(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)在(zai)短(duan)時間內承受(shou)超負荷熱量而出現密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環表面(mian)徑向裂紋。由(you)于熱裂往往引起密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環磨損加劇(ju)，造成大量的(de)泄漏，所(suo)以在(zai)設計機(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)時要充分考慮機(ji)(ji)械材(cai)(cai)料的(de)物理性(xing)質(zhi)，并要根據(ju)機(ji)(ji)械材(cai)(cai)質(zhi)設定特定的(de)運轉條件。皰疤主(zhu)要是(shi)由(you)于碳石墨(mo)導致粘結劑被擠出，出現密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏。由(you)于介質(zhi)的(de)潤滑(hua)性(xing)、操(cao)作(zuo)溫度、線速度、配對材(cai)(cai)料組合等因素的(de)影(ying)響都(dou)會使機(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)產生大量熱能，所(suo)以為了使機(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)摩擦熱能及時散發(fa)，改變端面(mian)面(mian)積(ji)比、減(jian)少(shao)載荷、靜止型密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)并加導流(liu)套都(dou)能較好地改善密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)散熱條件，保證機(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)正常(chang)運行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)是引起機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏最主(zhu)(zhu)(zhu)要(yao)原(yuan)因(yin)(yin)之(zhi)一(yi)，一(yi)般有化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和電(dian)(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)(zhu)(zhu)要(yao)是由于機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)長時間與(yu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)質(zhi)接觸(chu)引起的。這(zhe)種(zhong)(zhong)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)影響較(jiao)大，甚至會導致機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)金屬晶界的破壞或斷(duan)裂(lie)。電(dian)(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)(zhu)(zhu)要(yao)是密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)兩種(zhong)(zhong)金屬在(zai)電(dian)(dian)介(jie)質(zhi)溶液中產生電(dian)(dian)位差(cha)，導致機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)產生電(dian)(dian)池腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。不管是化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)還是電(dian)(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)都有很大的影響，所以(yi)(yi)在(zai)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)材(cai)料選取(qu)上要(yao)考慮密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的精密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)性，選擇比主(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)更耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的材(cai)料。機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速度(du)(du)(du)的快(kuai)(kuai)慢與(yu)壓(ya)(ya)力、溫度(du)(du)(du)和滑動速度(du)(du)(du)都有密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)切的關系。當密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元(yuan)件(jian)所承受的壓(ya)(ya)力增大、溫度(du)(du)(du)升高、滑動速度(du)(du)(du)加快(kuai)(kuai)時，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速度(du)(du)(du)也(ye)會加快(kuai)(kuai)。針對這(zhe)些因(yin)(yin)素，采取(qu)雙(shuang)端面密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)可(ke)以(yi)(yi)減(jian)少(shao)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的零件(jian)與(yu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)質(zhi)的接觸(chu)，從而(er)減(jian)輕腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)質(zhi)對密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)材(cai)料的選取(qu)可(ke)以(yi)(yi)采用奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼，并在(zai)1 050℃下進行熱處理，防止晶間腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。

4. 由(you)密封零件失效引(yin)起的密封泄漏

機(ji)械(xie)的(de)輔(fu)助(zhu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈對機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)有(you)著至關重(zhong)要(yao)的(de)作(zuo)用(yong)，輔(fu)助(zhu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈一般(ban)選(xuan)用(yong)合(he)(he)成(cheng)橡膠(jiao)O形(xing)(xing)圈。合(he)(he)成(cheng)橡膠(jiao)O形(xing)(xing)圈一旦出(chu)現(xian)(xian)老化(hua)、永久性變形(xing)(xing)、扭曲及(ji)擠出(chu)損傷等(deng)(deng)情(qing)況(kuang)時，會使機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)出(chu)現(xian)(xian)泄漏(lou)。因此合(he)(he)成(cheng)橡膠(jiao)O形(xing)(xing)圈的(de)材質(zhi)選(xuan)取要(yao)充分考慮(lv)其安全使用(yong)溫度(du)，增加合(he)(he)成(cheng)橡膠(jiao)O形(xing)(xing)圈的(de)截面，用(yong)橡膠(jiao)包覆聚四氟乙(yi)烯(xi)等(deng)(deng)復合(he)(he)材料(liao)作(zuo)為密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈的(de)材料(liao)，提高材料(liao)的(de)硬度(du)。在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈安裝時，要(yao)在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)槽內涂上潤滑脂。除了密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈外，彈(dan)簧、傳動銷等(deng)(deng)零(ling)部(bu)件如發生變形(xing)(xing)、斷裂、腐(fu)蝕等(deng)(deng)也會導致(zhi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏(lou)。在(zai)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)運(yun)行(xing)時，也要(yao)考慮(lv)彈(dan)簧、傳動銷等(deng)(deng)零(ling)部(bu)件的(de)狀態，確保(bao)彈(dan)簧、傳動銷等(deng)(deng)零(ling)部(bu)件沒有(you)磨損或者變形(xing)(xing)，使機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)正常(chang)運(yun)行(xing)。