1、措美機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及措美機械密封本身清(qing)洗干凈，防止任(ren)何雜質進入密封點。

　　2、組裝時，嚴(yan)禁(jin)敲打，不能劃傷、碰傷密封面，按部位依秩序裝入。安裝動(dong)、靜環要(yao)先用(yong)機油或黃干油在其表面(摩擦副)涂上一層(ceng)油膜(mo)，防止在設備(bei)起動(dong)后高速(su)運(yun)轉造成(cheng)端(duan)面直(zhi)接磨損(sun)，起到保護(hu)摩擦副的(de)作用(yong)。

　　3、安裝補(bu)償裝置時，要先用手推動檢查其浮(fu)動性，浮(fu)動性能差，端(duan)面配合就不(bu)理(li)想(xiang)，重(zhong)點(dian)是選擇好密封圈的(de)過盈量。

　　4、啟動前，要先盤泵軸，檢查泵軸與措美機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開動泵前，首先要開通密封腔內的冷卻介質(根據泵結構、使用環境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質)才能啟泵。否則，起動后措美機械密封沒有冷卻液冷卻，干摩發熱，很快會燒壞摩擦副(fu)，長時間運轉其它零件也會損壞。

　　5、要經常檢查泵的運轉情況，包括泵的運轉、電機的運轉，定期加潤滑油保養軸承，保證措美機械密封的正常運轉。

　　6、當泵輸送特殊介質或在特別工況下工作時，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《措美機械密封的輔助系(xi)統及應用規范》進行。

　　7、對于間斷使用和介質含雜質較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免措美機械密封結晶(jing)，對(dui)腐蝕(shi)能強(qiang)的介質(zhi)，停泵后一(yi)定要(yao)沖洗(xi)干(gan)凈(jing)，防止腐蝕(shi)。