引起渣漿措美泵用措美機械密封失效原因很多，比如，密封端面磨損、腐蝕、高溫、安裝,運轉或設備本身所產生的誤差導致密封失效。下面我們就針對溫度對渣漿措美泵用措美機械密封的影(ying)響進(jin)行(xing)詳細介(jie)紹(shao)。

　　溫度是如何影響渣漿措美泵用措美機械密封效果的?

　　(1)熱裂是渣漿措美泵用措美機械密封,如渣油泵,回(hui)煉油泵,常(chang)減壓(ya)塔底(di)泵等(deng)最常(chang)見的失效現象。在密(mi)封面(mian)(mian)(mian)處由于干(gan)摩擦,冷卻水突(tu)然中斷,雜質進入密(mi)封面(mian)(mian)(mian),抽空等(deng)情況下(xia),都會導致環(huan)面(mian)(mian)(mian)出現徑向裂紋;

　　(2)石墨(mo)炭化(hua)(hua)是使用(yong)(yong)碳—石墨(mo)環(huan)時(shi)密封(feng)(feng)失(shi)效的主(zhu)要原(yuan)因之一.由于在(zai)使用(yong)(yong)中,如果石墨(mo)環(huan)一旦超過許(xu)用(yong)(yong)溫度(一般在(zai)-105～250℃)時(shi),其(qi)表(biao)面(mian)會析出樹脂(zhi),摩擦面(mian)附近樹脂(zhi)會發(fa)生炭化(hua)(hua),當有粘結劑(ji)時(shi),會發(fa)泡軟(ruan)化(hua)(hua),使密封(feng)(feng)面(mian)泄漏增加,密封(feng)(feng)失(shi)效;

　　(3)輔助密(mi)封件(如(ru)氟橡(xiang)膠,乙丙橡(xiang)膠,全橡(xiang)膠)在超過許用溫度后,將會迅速老(lao)化,龜(gui)裂,變硬(ying)失(shi)彈.現(xian)在所使用的柔性石墨耐高溫,耐腐蝕性較好,但其回(hui)彈性差。而(er)且易脆裂,安裝時容易損壞。

　　措美機械密封裝置管系的焊接質量差嚴重影響給水泵的安全，給水泵措美機械密封液溫度設計為80℃報警，90℃跳泵。措美機械密封裝置管系的泄露，會使措美機械密封液溫度急劇升高，措美機械密封動環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)及貼和(he)面(mian)得(de)不到(dao)很好的冷卻，使動靜(jing)環(huan)過(guo)熱而(er)損(sun)壞(huai)。