措美機械密封主要磨(mo)損(sun)(sun)部(bu)分是(shi)密(mi)封(feng)摩(mo)擦副(fu)端(duan)(duan)面，因為(wei)密(mi)封(feng)端(duan)(duan)面的磨(mo)損(sun)(sun)量(liang)在(zai)正常(chang)工(gong)作條件下不(bu)大，比如平衡系數為(wei)0.75的石(shi)墨(mo)摩(mo)擦副(fu)，在(zai)水和機(ji)油(you)中每小時磨(mo)損(sun)(sun)量(liang)約(yue)為(wei)0.1微(wei)米(mi)，也就是(shi)說連續運行10000小時的磨(mo)損(sun)(sun)量(liang)約(yue)為(wei)1毫(hao)米(mi)，可見摩(mo)擦副(fu)的磨(mo)損(sun)(sun)量(liang)一般(ban)不(bu)會(hui)影響機(ji)封(feng)壽命。

　　措美機械密封一般可以連續使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。通常，一般措美機械密封的壽命要求最低使用1年，但在苛刻條件和運轉率高及啟動頻繁時不受此限。如何提高措美機械密封使(shi)用壽命呢?本文分享幾點(dian)措施和(he)看法。

　　1、加強措美機械密封裝(zhuang)配(pei)(pei)質(zhi)量的控制短期的密封(feng)失效(即實際使用壽命(ming)小于24h)在使用現場(chang)經常(chang)出現，主要(yao)原因(yin)大多(duo)是由于裝(zhuang)配(pei)(pei)人員對引(yin)進設備技術要(yao)求掌握不精而(er)造(zao)成的。

　　對于高精密部件要求的措美機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成措美機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對措美機械密封的裝配質量的控制，措美機械密封使用壽命明顯加長。

　　2、加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到措美機械密封的摩擦副端面(mian)中，從(cong)而將摩擦副端面(mian)磨(mo)損、破壞(huai)，導致機械密封泄漏、失效。因此(ci)盡量減(jian)少開、停車次數(shu)及減(jian)小運行條件變化，促使(shi)機械密封使(shi)用壽命得到延長。

　　3、軸(zhou)(zhou)封(feng)水(shui)(shui)(shui)系統的(de)改(gai)造(zao)軸(zhou)(zhou)封(feng)水(shui)(shui)(shui)是影響機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)壽命的(de)重要因素之(zhi)一。用戶(hu)現場經(jing)常出(chu)現未打(da)開軸(zhou)(zhou)封(feng)水(shui)(shui)(shui)便(bian)起(qi)動(dong)泵(beng)，導致(zhi)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)摩(mo)擦副端面干磨燒毀。因此，必(bi)須保證(zheng)泵(beng)起(qi)動(dong)前先打(da)開軸(zhou)(zhou)封(feng)水(shui)(shui)(shui)，且等停泵(beng)至(zhi)少(shao)3min后方可關閉軸(zhou)(zhou)封(feng)水(shui)(shui)(shui)，保證(zheng)密(mi)封(feng)腔內充(chong)滿冷卻、潤滑機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)的(de)介質。