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發(fa)布時間:2021-12-22 15:03:57 人氣:108086 來(lai)源:
腐蝕對密(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)性能(neng)影響很大。由于密(mi)(mi)封(feng)(feng)件比(bi)主(zhu)(zhu)機的(de)零(ling)件小,而且更(geng)精(jing)密(mi)(mi),通(tong)常要選(xuan)用比(bi)主(zhu)(zhu)機封(feng)(feng)耐腐蝕的(de)材料。
類(lei)型1.全面(mian)腐蝕(shi)與局部腐蝕(shi)。
全(quan)面(mian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi),即零件接(jie)觸(chu)介質(zhi)的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)產(chan)生均勻腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi),其特征是零件的(de)(de)(de)重量減(jian)輕,甚至(zhi)會全(quan)部被(bei)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi);失去強度;減(jian)低硬度。如(ru)用(yong)1Cr18Ni9Ti不(bu)銹(xiu)鋼(gang)制作的(de)(de)(de)多彈簧(huang),用(yong)于稀硫酸時就會出現這種情(qing)況。局部腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi),可以簡單(dan)(dan)地(di)用(yong)零件上的(de)(de)(de)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)斑、蝕(shi)(shi)(shi)(shi)孔來判(pan)明。局部腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是多相(xiang)合(he)金中的(de)(de)(de)某(mou)一相(xiang)或單(dan)(dan)相(xiang)固溶(rong)體的(de)(de)(de)某(mou)一元素,被(bei)介質(zhi)選(xuan)擇性溶(rong)解的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)形態。例如(ru),鈷(gu)(gu)基硬質(zhi)合(he)金用(yong)于高溫強堿中時,粘結(jie)相(xiang)金屬鈷(gu)(gu)易(yi)被(bei)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi),硬質(zhi)相(xiang)碳化鎢骨架失去強度,在機械力的(de)(de)(de)作用(yong)下產(chan)生晶(jing)粒剝落。又如(ru),反應燒結(jie)碳化硅,因游離硅被(bei)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)而(er)表(biao)面(mian)呈現麻點(dian)(PH>10時)。
處理強(qiang)腐蝕流(liu)(liu)體時,采用外(wai)裝式(shi)或(huo)雙端(duan)面密(mi)(mi)封(feng),可以(yi)最(zui)大限度(du)減輕(qing)腐蝕對密(mi)(mi)封(feng)件(jian)的(de)影響,因為它與(yu)工藝流(liu)(liu)體相接(jie)觸的(de)零件(jian)數最(zui)少(shao)。這也是在(zai)強(qiang)腐蝕條(tiao)件(jian)下,選擇密(mi)(mi)封(feng)結構的(de)一條(tiao)最(zui)中(zhong)古窯的(de)原則。
類(lei)型2.應(ying)力腐蝕。
應力腐蝕是金屬材料在承受應力狀態下處于腐蝕環境中所產生的腐蝕現象。不論是外部載荷或殘余應力,腐蝕都會加劇。容易產生應力腐蝕的材料的奧氏體不銹鋼、銅合金等。應力腐蝕的過程一般是在金屬表面上形成選擇性的腐蝕溝槽,再繼續產生局部腐蝕,最后在應力的作用下,從溝槽底部產生裂紋。典型的實例是104型措美機械密封的傳(chuan)動套,它的材料為(wei)1Cr18Ni9Ti,當(dang)用(yong)于氨水泵上時,傳(chuan)動套的傳(chuan)動耳(er)環(huan)最(zui)容(rong)易(yi)出現(xian)應(ying)力(li)(li)腐(fu)(fu)蝕裂紋(wen),使耳(er)環(huan)損壞(huai)。為(wei)此,將(jiang)其凹(ao)形耳(er)環(huan)改為(wei)實(shi)心凸耳(er),即(ji)可(ke)防止產(chan)生這種應(ying)力(li)(li)腐(fu)(fu)蝕。
類型3.介質(zhi)腐蝕。
密封件與流體間的高速運動,致使接觸面上發生微觀凹凸不平。當流體為腐蝕性介質時,將加快密封接觸表面的化學反應,這種反應有時是有利的,有時是有害的。如果所形成的氧化層被破壞,即出現腐蝕。由磨損與磨蝕的交替作用而造成材料的破壞稱為磨蝕。通常磨蝕對措美機械密封的(de)(de)非主(zhu)要元件(jian)如彈簧(huang)座、推環、環座等所(suo)帶來的(de)(de)危害還不致迅速地反應(ying)出密封性(xing)能的(de)(de)變化(hua),但卻是摩(mo)擦(ca)副失效的(de)(de)主(zhu)要形(xing)態之一。為此(ci),在(zai)腔(qiang)腐蝕性(xing)介質中,摩(mo)擦(ca)副應(ying)采用耐腐蝕性(xing)能好的(de)(de)材(cai)料。如采用99.5%的(de)(de)高純氧化(hua)鋁陶(tao)瓷,或(huo)不含游離硅的(de)(de)熱壓燒結(jie)碳化(hua)硅等。
類(lei)型4.間隙(xi)腐蝕(shi)。
當介質處于金屬與金屬會非金屬元件之間,存在很小的縫隙時,由于介質呈滯流狀態,會引起縫隙內金屬的腐蝕加速,這種腐蝕形態稱為間隙腐蝕。例如措美機械密封彈簧座與(yu)軸(zhou)之間(jian),補(bu)償環輔助密封圈與(yu)軸(zhou)之間(jian)(當然此處還(huan)存(cun)在微(wei)動磨損)出(chu)現的溝槽(cao)或蝕(shi)(shi)點即是(shi)(shi)典型的例(li)子。究其(qi)原(yuan)因,是(shi)(shi)由于(yu)縫(feng)內(nei)(nei)(nei)介(jie)質(zhi)處于(yu)滯流狀(zhuang)態,使得(de)參(can)加(jia)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)反應的物(wu)質(zhi)難(nan)(nan)以(yi)(yi)向(xiang)縫(feng)內(nei)(nei)(nei)補(bu)充(chong),而縫(feng)內(nei)(nei)(nei)的腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)產(chan)物(wu)又(you)難(nan)(nan)以(yi)(yi)向(xiang)外擴散,于(yu)是(shi)(shi)造成(cheng)縫(feng)內(nei)(nei)(nei)介(jie)質(zhi)隨著腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的進行,在組(zu)成(cheng)的濃(nong)度、PH值等方面(mian)愈(yu)來愈(yu)和(he)整體介(jie)質(zhi)產(chan)生很(hen)大差(cha)異,結果便(bian)導(dao)致縫(feng)內(nei)(nei)(nei)金屬表面(mian)的腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)加(jia)劇。
間隙(xi)腐(fu)蝕對(dui)密(mi)(mi)封性能(neng)(neng)的(de)危(wei)害很大(da),密(mi)(mi)封圈(quan)與對(dui)偶軸(zhou)處產生(sheng)溝槽,將導致(zhi)補償環(huan)不能(neng)(neng)作軸(zhou)向位移,失(shi)去追隨性使端(duan)面(mian)分離而泄漏(lou)。對(dui)于(yu)間隙(xi)腐(fu)蝕,通常(chang)可(ke)以通過正確(que)選材(cai)和合理的(de)結構設計予以減輕。如選用具有良好(hao)的(de)抗(kang)間隙(xi)腐(fu)蝕性能(neng)(neng)的(de)材(cai)料;在結構設計上(shang)應(ying)(ying)盡可(ke)能(neng)(neng)避免形成縫(feng)隙(xi)和積液死區;采用自(zi)沖(chong)洗(xi)方式進行循環(huan),使密(mi)(mi)封腔內的(de)介質處于(yu)不斷(duan)更換和流動狀態(tai),防(fang)止(zhi)介質組分的(de)濃度(du)變(bian)化;長期停用的(de)機泵,應(ying)(ying)將積液及時排空等等,在結構上(shang)要完全消除間隙(xi)是不可(ke)能(neng)(neng)的(de),因此,一般采用保護性的(de)軸(zhou)承,在其密(mi)(mi)封圈(quan)安裝(zhuang)部位可(ke)噴涂(tu)耐腐(fu)蝕材(cai)料加以防(fang)止(zhi)。
類型5.電(dian)化學腐蝕。
實際上,措美機械密封的各種腐蝕形態,或多或少都銅電化學腐蝕有關。就措美機械密封摩擦(ca)副而言,常(chang)常(chang)會(hui)受到(dao)電(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)蝕的危害,因為(wei)摩擦(ca)副組對(dui)常(chang)用(yong)不同種(zhong)材(cai)料(liao)(liao),當它們(men)處(chu)于(yu)電(dian)解質溶液(ye)中,由于(yu)材(cai)料(liao)(liao)固有的腐(fu)(fu)(fu)蝕電(dian)位不同,接觸(chu)時(shi)就會(hui)出出現不同材(cai)料(liao)(liao)之間的點偶效應,即一種(zhong)材(cai)料(liao)(liao)的腐(fu)(fu)(fu)蝕會(hui)受到(dao)促進,另一種(zhong)材(cai)料(liao)(liao)的腐(fu)(fu)(fu)蝕會(hui)受到(dao)抑(yi)制(zhi)。例如(ru)銅與(yu)鎳鉻鋼(gang)組對(dui),用(yong)于(yu)氧化(hua)性介質中時(shi),鎳鎘鋼(gang)發生(sheng)電(dian)離分解。鹽水、海水、稀鹽酸、稀硫酸等(deng)都是(shi)典型電(dian)解質溶液(ye),密封件(jian)易(yi)于(yu)產生(sheng)電(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)蝕,因而最好是(shi)選擇電(dian)位相近的材(cai)料(liao)(liao)或陶瓷與(yu)填充玻(bo)璃纖維(wei)聚四氟乙烯組對(dui)。