措美機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但措美機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。措美機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對措美機械密封泄漏原因進行分(fen)析，對企業節能降耗，保(bao)障安全(quan)生產具有重要意義。

　　措美泵用措美機械密封種類繁多，型號各異，但(dan)泄漏(lou)點主要有以下幾個方面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：措美泵用措美機械密封的泄(xie)漏(lou)點及泄(xie)漏(lou)原(yuan)因(yin)分析）

　　1、泵抽空或汽蝕的原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，措美機械密封的摩擦副因干(gan)摩擦或半干(gan)摩擦而產生(sheng)磨損失效。直接表(biao)(biao)現為硬環表(biao)(biao)面有過熱回火色，石墨環表(biao)(biao)面有環狀溝紋，橡膠圈老化等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成措美機械密封裝置損壞。直(zhi)接表現為彈簧(huang)卡(ka)住、靜(jing)環離位(wei)、密封(feng)端面嚴(yan)重(zhong)磨損，甚至石墨(mo)環破裂等現象。

　　2、泵振動(dong)大的原因(yin)

　　由于制造和安(an)裝(zhuang)精度等原(yuan)因，所有離心泵(beng)都存在(zai)震動(dong)。振(zhen)動(dong)的原(yuan)因主要(yao)體現為轉子不平衡(heng)、電(dian)機和泵(beng)不同心、滾動(dong)軸承故障等。因此(ci)，在(zai)機組的制造和安(an)裝(zhuang)過程中，以(yi)及機組的設計、運行和管理方面應盡(jin)可能避免振(zhen)動(dong)造成的干擾問題，把振(zhen)動(dong)危害減輕到(dao)最低限度。

　　2.1電動機振動常見原因

　　(1)軸(zhou)承偏磨(mo)：機組不(bu)同心或(huo)(huo)軸(zhou)承磨(mo)損;(2)定(ding)轉子摩擦：氣隙(xi)不(bu)均勻或(huo)(huo)軸(zhou)承磨(mo)損;(3)轉子不(bu)能(neng)停在(zai)任意位置或(huo)(huo)動(dong)力不(bu)平(ping)衡;(4)軸(zhou)向松動(dong)：螺(luo)絲松動(dong)或(huo)(huo)安裝(zhuang)不(bu)良;(5)基礎(chu)在(zai)振動(dong)：基礎(chu)剛度差或(huo)(huo)底角(jiao)螺(luo)絲松動(dong);(6)三相電流不(bu)穩：轉矩(ju)減小(xiao)，轉子籠條或(huo)(huo)端環發生故障。

　　2.2水泵振動(dong)常見(jian)原因

　　(1)手動(dong)盤車困(kun)難(nan)：泵軸(zhou)(zhou)彎曲、軸(zhou)(zhou)承磨損、機組不同心(xin)、葉輪碰泵殼(ke);(2)泵軸(zhou)(zhou)擺度(du)過(guo)大：軸(zhou)(zhou)承和軸(zhou)(zhou)

　　頸(jing)磨損(sun)或間隙(xi)過大，通過修理軸(zhou)頸(jing)、調(diao)整或更(geng)換(huan)軸(zhou)承消(xiao)除;(3)水(shui)力不(bu)平衡(heng)：葉(xie)輪(lun)(lun)不(bu)平衡(heng)、離心泵(beng)(beng)(beng)個(ge)別(bie)葉(xie)槽堵塞或損(sun)壞(huai);(4)軸(zhou)流(liu)泵(beng)(beng)(beng)軸(zhou)功率過大：進水(shui)池(chi)水(shui)位太(tai)低，葉(xie)輪(lun)(lun)淹(yan)沒深度(du)不(bu)夠，雜物纏繞葉(xie)輪(lun)(lun)，泵(beng)(beng)(beng)汽蝕損(sun)壞(huai)程度(du)不(bu)同，葉(xie)輪(lun)(lun)缺損(sun);(5)基(ji)礎在振動(dong)(dong)：基(ji)礎剛度(du)差或底角螺絲松動(dong)(dong)或共振;(6)離心泵(beng)(beng)(beng)機組(zu)效率急劇下降或軸(zhou)流(liu)泵(beng)(beng)(beng)機組(zu)效率略有(you)下降，伴有(you)汽蝕噪音。

　　2.3其它原因引起的機組(zu)振動

　　(1)攔污柵堵塞，進水(shui)池(chi)水(shui)位降低;(2)前池(chi)與進水(shui)池(chi)設計不(bu)合理，進水(shui)流(liu)道與泵不(bu)配套使(shi)進水(shui)條

　　件惡(e)化;(3)形(xing)成虹吸時間過長(chang)，使機(ji)組較長(chang)時間在(zai)非設計工況(kuang)運行(xing);(4)進(jin)水(shui)管道固定不(bu)牢(lao)或引起共振;(5)拍門反復撞(zhuang)擊門座或關閉撞(zhuang)擊力過大(da);(6)出水(shui)管道內壓力急劇(ju)變化及水(shui)錘作用。

　　3、泵軸彎曲造成的措美機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在措美機械密封安裝(zhuang)處產(chan)生較大的撓(nao)度，使密封(feng)(feng)面之(zhi)間的受力不均勻，導致密封(feng)(feng)效果不好，發生泄漏。當電機軸發生彎(wan)曲時，隨軸旋轉的動環(huan)與靜環(huan)不再平行，可導致受力不均，密封(feng)(feng)面不能完全貼(tie)合而泄露。

　　4、操作方面造成的措美機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成措美機械密封缺(que)少(shao)潤滑形成干(gan)摩擦而失(shi)效。對于(yu)(yu)自吸(xi)污水泵(beng)，由于(yu)(yu)啟(qi)動(dong)時沒有介(jie)質(zhi)，必須打開冷卻水，并保證一(yi)定的流量、壓(ya)力(li)，否(fou)則，同樣(yang)因為干(gan)摩擦而導(dao)致密(mi)封失(shi)效。