在對措美機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出措美機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的措美機械密封。

　　1.機械磨損

　　措美機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致措美機械密封泄漏。這種措美機械密封泄漏可根據措美機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明措美機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果措美機械密封副磨損痕跡很深，則有(you)可能(neng)是傳動(dong)軸轉動(dong)時密封副出現分離，有(you)大顆(ke)粒物(wu)質(zhi)(zhi)嵌入軟質(zhi)(zhi)碳(tan)端(duan)面(mian)，此時可用硬(ying)質(zhi)(zhi)材料作為(wei)密封副材料。

　　2.由熱損傷引(yin)起的密封泄漏

　　機械產生過大的熱量往往造成措美機械密封副變形(xing)、熱裂或皰疤，引起泄漏。

　　熱裂主要(yao)(yao)是機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)在(zai)干摩(mo)擦或冷卻系統發(fa)生中斷等(deng)情(qing)況下(xia)，造成機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)在(zai)短(duan)時(shi)間(jian)內承受超負(fu)荷熱量(liang)而出現密(mi)封(feng)環表面徑向裂紋。由于熱裂往往引起密(mi)封(feng)環磨損加劇，造成大量(liang)的(de)(de)(de)泄漏，所以(yi)在(zai)設(she)計(ji)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)時(shi)要(yao)(yao)充分(fen)考慮機(ji)械(xie)材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)物理性(xing)質(zhi)(zhi)，并要(yao)(yao)根據(ju)機(ji)械(xie)材質(zhi)(zhi)設(she)定特(te)定的(de)(de)(de)運轉條(tiao)件。皰疤主要(yao)(yao)是由于碳石墨導(dao)(dao)致(zhi)粘結劑被擠出，出現密(mi)封(feng)泄漏。由于介質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)潤滑性(xing)、操作溫度、線速度、配對材料(liao)(liao)組(zu)合等(deng)因素的(de)(de)(de)影(ying)響都會使機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)產(chan)生大量(liang)熱能，所以(yi)為了使機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)摩(mo)擦熱能及時(shi)散發(fa)，改變端面面積(ji)比、減少載荷、靜止型(xing)密(mi)封(feng)并加導(dao)(dao)流套都能較(jiao)好地(di)改善密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)散熱條(tiao)件，保證機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)正常(chang)運行。

　　3.由(you)腐蝕引(yin)起(qi)的密封泄漏

　　機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是(shi)(shi)(shi)引起(qi)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏最主要(yao)(yao)原因(yin)之一，一般(ban)有化學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和電(dian)化學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。化學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主要(yao)(yao)是(shi)(shi)(shi)由于機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)長時間與腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介質接觸引起(qi)的(de)(de)(de)。這種腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對(dui)(dui)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)影響(xiang)較(jiao)大，甚至會(hui)導(dao)致機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)金(jin)屬(shu)晶界的(de)(de)(de)破(po)壞(huai)或斷裂。電(dian)化學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主要(yao)(yao)是(shi)(shi)(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)兩種金(jin)屬(shu)在電(dian)介質溶(rong)液中產(chan)生電(dian)位差，導(dao)致機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產(chan)生電(dian)池腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。不管是(shi)(shi)(shi)化學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)還是(shi)(shi)(shi)電(dian)化學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對(dui)(dui)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)都(dou)有很大的(de)(de)(de)影響(xiang)，所以在機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料選(xuan)取上要(yao)(yao)考(kao)慮密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)(mi)性，選(xuan)擇比主機(ji)更耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)材(cai)料。機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速度(du)的(de)(de)(de)快慢與壓(ya)力、溫(wen)(wen)度(du)和滑(hua)動速度(du)都(dou)有密(mi)(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)(de)關系。當(dang)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)所承(cheng)受(shou)的(de)(de)(de)壓(ya)力增大、溫(wen)(wen)度(du)升高、滑(hua)動速度(du)加快時，密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速度(du)也會(hui)加快。針對(dui)(dui)這些因(yin)素，采取雙端(duan)面密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可以減少密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)零件(jian)(jian)與腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介質的(de)(de)(de)接觸，從(cong)而減輕腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介質對(dui)(dui)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)材(cai)料的(de)(de)(de)選(xuan)取可以采用奧氏體不銹鋼，并在1 050℃下(xia)進行熱處理，防止晶間腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。

　　4.由密(mi)封零件失效引起(qi)的密(mi)封泄漏

　　機械(xie)的(de)(de)(de)(de)(de)輔(fu)助密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)對機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)有著至關(guan)重要的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)，輔(fu)助密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)一般選用(yong)合(he)成橡(xiang)膠O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)。合(he)成橡(xiang)膠O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)一旦出現老化、永久性變(bian)形(xing)、扭曲及擠出損(sun)傷等情況時，會(hui)使(shi)機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)出現泄漏。因此合(he)成橡(xiang)膠O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)的(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)質選取要充分考慮其安全使(shi)用(yong)溫(wen)度，增(zeng)加合(he)成橡(xiang)膠O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)的(de)(de)(de)(de)(de)截面，用(yong)橡(xiang)膠包覆聚四氟乙烯等復合(he)材(cai)料(liao)作(zuo)為密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)的(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)，提高材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)硬(ying)度。在(zai)密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)安裝時，要在(zai)密(mi)封(feng)(feng)槽內涂上潤滑脂。除了密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)外，彈簧、傳(chuan)動銷等零(ling)部件如發生變(bian)形(xing)、斷裂(lie)、腐蝕等也(ye)(ye)會(hui)導致(zhi)密(mi)封(feng)(feng)泄漏。在(zai)機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)運(yun)行(xing)時，也(ye)(ye)要考慮彈簧、傳(chuan)動銷等零(ling)部件的(de)(de)(de)(de)(de)狀態，確保彈簧、傳(chuan)動銷等零(ling)部件沒有磨損(sun)或者(zhe)變(bian)形(xing)，使(shi)機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)正(zheng)常運(yun)行(xing)。