措美機械密封又稱(cheng)端(duan)(duan)面密(mi)封，它至少有一(yi)(yi)對垂直于旋轉(zhuan)軸線的(de)端(duan)(duan)面，該端(duan)(duan)面在(zai)流(liu)(liu)體(ti)壓力(li)及補償機械外彈力(li)的(de)作用下，加之輔助密(mi)封的(de)配合，與另一(yi)(yi)端(duan)(duan)面保持(chi)貼合并相(xiang)對滑動，從而(er)防(fang)止流(liu)(liu)體(ti)泄露(lu)。

　　當(dang)密封腔(qiang)內(nei)的溫(wen)度超(chao)過150℃時，可能會出(chu)現以下問題：

　　1.端面摩擦熱未能被(bei)帶(dai)走，會對密封環起加(jia)熱作用，使密封端面溫度過(guo)高(gao)，造成端面液(ye)膜汽化，出現干摩擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是措美機械密封件的密封端(duan)面(mian)(mian)(mian)在回轉過程(cheng)中，不(bu)斷地產生(sheng)大(da)(da)量(liang)的摩(mo)擦熱(re)使表面(mian)(mian)(mian)凹凸不(bu)平面(mian)(mian)(mian)加(jia)速了(le)(le)磨(mo)損。同(tong)時，熱(re)裂都是徑向的，加(jia)大(da)(da)了(le)(le)泄漏的渠(qu)道(dao)，改變了(le)(le)端(duan)面(mian)(mian)(mian)間的壓力(li)分布(bu)，喪失(shi)了(le)(le)密封的嚴密性，使端(duan)面(mian)(mian)(mian)泄露增(zeng)加(jia);

　　3.材料的(de)腐蝕和(he)磨損加快，并可(ke)能發生變(bian)質;

　　4.輔助密封圈(如氟橡膠、丁腈橡膠等)在超過(guo)許用(yong)溫度后(hou)，會迅(xun)速(su)老化、龜裂、變硬和(he)失去(qu)彈性;

　　5.彈簧疲勞(lao)強度降(jiang)低。