長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。措美機械密封憑借其出(chu)色(se)的密封效果和更優的節(jie)能(neng)效果，在供(gong)水廠水泵(beng)維(wei)修中(zhong)得到了廣泛(fan)的應用。

　　措美機械密封概述

　　措美機械密封有動(dong)環(huan)和靜環(huan)兩(liang)個(ge)密封元(yuan)件，這(zhe)兩(liang)個(ge)元(yuan)件共(gong)同垂直(zhi)于(yu)同一平(ping)直(zhi)且無凸起或者是凹(ao)坑(keng)的光滑軸表面上，動(dong)環(huan)和靜環(huan)互相貼合并且在設備運行過程(cheng)中(zhong)進(jin)行相對(dui)的轉動(dong)進(jin)而(er)達到密封的效果。

　　措美機械密封也被稱為端面密封。措美機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將措美機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于措美機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。措美機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用措美機械密封技(ji)術，且可以(yi)滿足供水廠大多數水泵的運行工況。

　　措美機械密封與填料密封的對比

　　相較(jiao)供水廠(chang)傳統的(de)填料密封(feng)技(ji)術，機械密封(feng)技(ji)術具有突出的(de)優勢，主要表現在(zai)以下方面：

　　一是密(mi)封的(de)(de)(de)可靠性(xing)(xing)更高，通過對(dui)采用(yong)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封技術的(de)(de)(de)水泵(beng)的(de)(de)(de)運行(xing)狀態的(de)(de)(de)監控和數據統計(ji)發現，水泵(beng)的(de)(de)(de)運行(xing)過程(cheng)始終保持較(jiao)為穩(wen)定的(de)(de)(de)運行(xing)狀態，泄(xie)漏概(gai)率和泄(xie)漏量都(dou)比較(jiao)小，泄(xie)露的(de)(de)(de)發生概(gai)率僅為采用(yong)填料密(mi)封技術水泵(beng)的(de)(de)(de)1/10，且對(dui)于水泵(beng)的(de)(de)(de)日(ri)常維護管理(li)沒有(you)清潔的(de)(de)(de)死角(jiao)，可以提高清潔的(de)(de)(de)有(you)效性(xing)(xing)，避(bi)免(mian)雜菌在(zai)水泵(beng)隱蔽處的(de)(de)(de)堆積對(dui)水流造成(cheng)污染，機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封更加(jia)符合現代化(hua)工業(ye)生產對(dui)于供水系統節能減排要求(qiu);

　　二(er)是機械(xie)密封裝置(zhi)的(de)(de)(de)使用壽命(ming)更長(chang)(chang)，技(ji)術人(ren)員通過科學(xue)的(de)(de)(de)技(ji)術設計，對不同介(jie)質的(de)(de)(de)摩擦(ca)負荷比(bi)壓(ya)進行合理的(de)(de)(de)選擇，可以使機械(xie)密封維持較(jiao)長(chang)(chang)的(de)(de)(de)使用期(qi)限，一般可以達(da)到2～5年，相較(jiao)填料密封其性價(jia)比(bi)更高;

　　三是(shi)靜環和動環接觸面由于液體膜(mo)的存在(zai)，軸及軸套在(zai)水泵運行過程中(zhong)基本不會產(chan)生磨損;

　　四(si)是(shi)密封(feng)裝置與(yu)水(shui)(shui)泵設(she)備(bei)的摩(mo)擦(ca)系數(shu)和(he)摩(mo)擦(ca)功(gong)耗(hao)都可(ke)(ke)以維持在更低(di)的水(shui)(shui)平，機(ji)械密封(feng)的摩(mo)擦(ca)功(gong)率(lv)(lv)與(yu)填料密封(feng)相(xiang)比(bi)，最小(xiao)可(ke)(ke)以達到傳統技術摩(mo)擦(ca)功(gong)率(lv)(lv)的十分(fen)之一(yi)，對于供水(shui)(shui)廠來說，節(jie)能效益顯著提升，摩(mo)擦(ca)功(gong)率(lv)(lv)損耗(hao)降(jiang)低(di)可(ke)(ke)節(jie)約成本超過50萬元;

　　五是維修周(zhou)期更長(chang)，機械密封裝置由于磨損更小(xiao)因(yin)而日(ri)常檢修維護(hu)的難度更低，日(ri)常運(yun)維的成(cheng)本也可以得到有效的縮減，同時(shi)，還(huan)可以確保(bao)供水的穩(wen)定性(xing)和(he)可靠性(xing);

　　六是機械(xie)密封由于抗(kang)震性(xing)能、耐磨性(xing)能都(dou)(dou)比較出色(se)，因而適用范(fan)(fan)圍也更廣泛，當水泵運行(xing)導致旋轉軸(zhou)或者是密封腔出現振動傾斜(xie)的情況時，密封裝置并(bing)不會有明顯的轉動變(bian)化，該(gai)技術在較為(wei)廣闊的溫(wen)度(du)范(fan)(fan)圍、真空、高(gao)壓、腐蝕介(jie)質(zhi)、含(han)磨砂(sha)介(jie)質(zhi)或者是旋轉頻率較高(gao)的供水廠水泵中都(dou)(dou)可以進行(xing)使用。