一.措美機械密封的工作原理

　　措美機械密封是靠一對(dui)(dui)或(huo)數對(dui)(dui)垂直于軸作相對(dui)(dui)滑(hua)動的(de)端面在流體壓力(li)(li)(li)和(he)補(bu)償機構的(de)彈力(li)(li)(li)（或(huo)磁力(li)(li)(li)）作用下(xia)保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的(de)軸封裝置(zhi)。

　　二.措美機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹脂(zhi)石墨，青銅，酚(fen)醛塑(su)料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳化鎢(wu)，金(jin)屬陶瓷。

　　4.過熱水(shui)100度

　　動環(huan)：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢(wu)，金屬(shu)陶瓷。

　　5.汽油、潤滑(hua)油、液態烴，常溫

　　動環(huan)：碳(tan)化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹(shu)脂或錫銻合金石墨，酚(fen)醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，100度

　　動(dong)環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢(wu)；

　　靜(jing)環(huan)：浸(jin)青銅或樹脂(zhi)石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封材料的種類及用途(tu)

　　密(mi)(mi)封(feng)材料應(ying)滿足密(mi)(mi)封(feng)功能的(de)(de)(de)(de)要求。由于被密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)介質不(bu)同，以及設備(bei)的(de)(de)(de)(de)工作條(tiao)件(jian)不(bu)同，要求密(mi)(mi)封(feng)材料的(de)(de)(de)(de)具有(you)不(bu)同的(de)(de)(de)(de)適應(ying)性。對密(mi)(mi)封(feng)材料的(de)(de)(de)(de)要求一般(ban)是：

　　1.材料致(zhi)密(mi)性好，不(bu)易泄露(lu)介質。

　　2.有適當的(de)機械強度(du)和硬(ying)度(du)。

　　3.壓(ya)縮性和回彈(dan)性好，永久變形(xing)小。

　　4.高溫(wen)下(xia)不(bu)軟化，不(bu)分(fen)解，低溫(wen)下(xia)不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在(zai)酸、堿、油(you)等介質中能長(chang)期工作(zuo)，其體積和硬度變(bian)化小(xiao)，且不(bu)粘(zhan)附在(zai)金屬(shu)表面(mian)上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好。

　　7.具有(you)與密封面(mian)結合的柔軟性。

　　8.耐老化(hua)性好，經(jing)久耐用。

　　9.加工制造方(fang)便，價格便宜，取(qu)材(cai)容易。

　　橡膠(jiao)是最常用的密封(feng)(feng)材料。除橡膠(jiao)外，適(shi)合于(yu)做密封(feng)(feng)材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封(feng)(feng)膠(jiao)等。

　　四.措美機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的(de)徑向跳動應≤0.04毫(hao)米(mi)，軸向竄(cuan)動量不允許大于(yu)0.1毫(hao)米(mi)。

　　2.設備的(de)密(mi)封(feng)部位在安裝時應保持清(qing)潔，密(mi)封(feng)零件應進行清(qing)洗，密(mi)封(feng)端面完好無損，防止雜質和(he)灰(hui)塵帶入密(mi)封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使措美機械密封摩擦付破(po)損而(er)密封失(shi)效。

　　4.安裝時(shi)在(zai)與密封相(xiang)接觸的(de)表面應涂一層清潔的(de)機(ji)械油，以便能(neng)順(shun)利安裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環端面(mian)與軸心(xin)線的垂直要求。

　　6.安裝后用手(shou)推動動環，能使動環在軸上靈活移動，并(bing)有一(yi)定(ding)彈性。

　　7.安(an)裝后用手(shou)盤動(dong)轉(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)應無輕重(zhong)感覺(jue)。

　　8.設備在運轉(zhuan)前必須充滿介質，以防止干摩擦而(er)使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照措美機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與(yu)密(mi)(mi)封相(xiang)接觸(chu)的(de)表面(mian)應涂(tu)一層(ceng)清潔的(de)機(ji)械油，要特(te)別注(zhu)意機(ji)械油的(de)選擇對于不同的(de)輔助密(mi)(mi)封材(cai)質，避免(mian)造(zao)成(cheng)O型圈侵油膨脹或(huo)加速老化，造(zao)成(cheng)密(mi)(mi)封提前失效。

　　五.機械軸封有哪三(san)個密(mi)封點，及這三(san)個密(mi)封點的(de)密(mi)封原理

　　動環(huan)與靜環(huan)之間的(de)密封：是(shi)(shi)靠(kao)彈(dan)性(xing)元件（彈(dan)簧(huang)、波紋管等）和(he)(he)(he)密封液體(ti)(ti)壓(ya)(ya)力(li)(li)在相(xiang)對運動的(de)動環(huan)和(he)(he)(he)靜環(huan)的(de)接觸面(mian)（端(duan)面(mian)）上產(chan)生一(yi)適當(dang)的(de)壓(ya)(ya)緊力(li)(li)（比(bi)壓(ya)(ya)）使兩個光潔(jie)、平直的(de)端(duan)面(mian)緊密貼(tie)合(he)(he)；端(duan)面(mian)間維持一(yi)層極薄的(de)液體(ti)(ti)膜而(er)達到密封的(de)作(zuo)用。這層膜具有液體(ti)(ti)動壓(ya)(ya)力(li)(li)與靜壓(ya)(ya)力(li)(li)，它(ta)起著平衡(heng)壓(ya)(ya)力(li)(li)和(he)(he)(he)潤滑端(duan)面(mian)的(de)作(zuo)用。兩端(duan)面(mian)之所以(yi)必須高度光潔(jie)平直是(shi)(shi)為(wei)了給端(duan)面(mian)創造完(wan)美貼(tie)合(he)(he)和(he)(he)(he)使比(bi)壓(ya)(ya)均勻的(de)條件，這是(shi)(shi)相(xiang)對旋轉密封。

　　六.措美機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種措美機械密封的新技術，進展較快，有下列的措美機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在措美機械密封的(de)密封端面上開了各種各樣的(de)流槽(cao)，以產生(sheng)流體靜(jing)、動壓效應，現在(zai)還在(zai)不(bu)斷更新。

　　零(ling)泄漏(lou)密(mi)封技術過去總認為接(jie)觸式和(he)非(fei)(fei)接(jie)觸式機械密(mi)封不可能達到零(ling)泄漏(lou)（或(huo)無泄漏(lou)）。以色列利用開槽密(mi)封技術，提出零(ling)泄漏(lou)非(fei)(fei)接(jie)觸式機械端面密(mi)封的新概念，并已用于核(he)電(dian)站潤滑油泵(beng)中(zhong)。

　　干(gan)運轉氣體密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術這類密(mi)(mi)封(feng)是將(jiang)開槽密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術用于氣體密(mi)(mi)封(feng)。上游(you)泵(beng)(beng)送密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術即利用密(mi)(mi)封(feng)面(mian)上開流槽將(jiang)下(xia)游(you)少量(liang)泄漏(lou)流體泵(beng)(beng)送回上游(you)。

　　上述(shu)幾(ji)類(lei)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)結(jie)構特點是(shi)：采用(yong)淺槽(cao)，且(qie)膜厚(hou)(hou)和(he)(he)(he)流(liu)槽(cao)的(de)深(shen)均屬微米級，并采用(yong)潤(run)滑(hua)槽(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)(he)(he)周(zhou)向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)(he)承(cheng)載(zai)部分(fen)。也可以(yi)說(shuo)開槽(cao)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)平(ping)面密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)(he)開槽(cao)軸承(cheng)的(de)結(jie)合。其優點是(shi)泄漏(lou)量小（甚至無泄漏(lou)）、膜厚(hou)(hou)大(da)，消除接觸摩擦(ca)、功(gong)耗和(he)(he)(he)發熱(re)(re)量小。熱(re)(re)流(liu)體(ti)動(dong)壓密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它(ta)是(shi)利用(yong)各種(zhong)形(xing)(xing)狀較深(shen)的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流(liu)槽(cao)，造成局部熱(re)(re)變(bian)形(xing)(xing)，以(yi)產生(sheng)流(liu)體(ti)動(dong)力楔效應。這種(zhong)具有(you)流(liu)體(ti)動(dong)壓承(cheng)載(zai)能(neng)力的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之(zhi)為熱(re)(re)流(liu)體(ti)動(dong)力楔密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接措美金屬波紋管措美機械密封技術。

　　多(duo)端面密(mi)封技術(shu)分為雙密(mi)封、中間環密(mi)封、多(duo)密(mi)封技術(shu)。另(ling)外還有(you)平行面密(mi)封技術(shu)、監控密(mi)封技術(shu)、組(zu)合密(mi)封技術(shu)等。

　　七.機械密封沖洗方案及特點

　　沖(chong)(chong)洗的目的在(zai)于(yu)防(fang)(fang)止雜質集積，防(fang)(fang)止氣囊形成，保(bao)持(chi)和改善潤(run)滑等，當沖(chong)(chong)洗液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖(chong)(chong)洗的方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密封介(jie)質，由泵的(de)出口端通過管路引入(ru)密封腔。

　　（2）應用：用于(yu)清潔(jie)流體，p1稍大于(yu)p進，當(dang)溫度(du)高或有雜質(zhi)時，可在管路(lu)上設置(zhi)冷卻(que)器、過濾(lv)器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的被密(mi)封介質，由泵(beng)(beng)的出(chu)口(kou)端引入(ru)密(mi)封腔，沖(chong)洗后通過(guo)管(guan)路流回(hui)泵(beng)(beng)入(ru)口(kou)。

　　（2）應用：用于(yu)清(qing)潔(jie)流體，且p進(jin)<p1<p出，當(dang)溫度高或有雜質時(shi)，可(ke)在管路(lu)上設(she)置冷卻(que)器(qi)、過濾(lv)器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點：利用(yong)工作主機的被(bei)密封(feng)介質(zhi)，由泵的出口端通(tong)過(guo)管(guan)(guan)路引入密封(feng)腔(qiang)，沖洗后再經管(guan)(guan)路流回(hui)泵入口。p1<p出，當溫度(du)高或有雜(za)質(zhi)時，可(ke)在管(guan)(guan)路上設(she)置冷卻(que)器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　（2）應用：冷卻效果(guo)優(you)于前兩種，用于清潔流體(ti)，且p1與(yu)p進和(he)p出相接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密(mi)封(feng)介質相(xiang)容的清潔流體至密(mi)封(feng)腔進(jin)行(xing)沖(chong)洗(xi)。

　　2.2應(ying)(ying)用：外沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)壓(ya)力應(ying)(ying)比被密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)介(jie)(jie)質大0.05~0.1MPa，適用于(yu)介(jie)(jie)質為(wei)(wei)高溫或(huo)固體顆(ke)粒的(de)(de)(de)場合。沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流量(liang)(liang)應(ying)(ying)保證帶走熱量(liang)(liang)，還(huan)需(xu)滿足沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)需(xu)要(yao)，不會產生對密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)(de)沖(chong)蝕(shi)。為(wei)(wei)此，需(xu)控(kong)制密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)壓(ya)力和沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)流速，一般清(qing)潔沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流速應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)5m/s;含有顆(ke)粒的(de)(de)(de)漿狀液(ye)體須(xu)小(xiao)于(yu)3m/s，為(wei)(wei)達(da)到上述的(de)(de)(de)流速值，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)與密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)壓(ya)力的(de)(de)(de)差值應(ying)(ying)<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端面機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)進入(ru)和排出密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)孔口位置(zhi)，應(ying)(ying)設置(zhi)在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端面附近，且(qie)應(ying)(ying)在靠(kao)近動環側(ce)，為(wei)(wei)了防止石墨環被沖(chong)蝕(shi)或(huo)因冷卻不均引(yin)起(qi)溫差變(bian)形，以及雜質堆積和結焦(jiao)等，可(ke)采用切向引(yin)入(ru)或(huo)多點沖(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)時，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)可(ke)以是熱水或(huo)蒸氣。