打安鎮機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫打安鎮機械密封，耐高壓、耐腐蝕打安鎮機械密封，耐顆粒介質打安鎮機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的打安鎮機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的打安鎮機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口打安鎮機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型打安鎮機械密封，或利用特種耐腐蝕打安鎮機械密封壓蓋從(cong)外(wai)部(bu)注液冷卻，或(huo)直(zhi)接冷卻腔內的密(mi)封，等(deng)等(deng)，對降低(di)密(mi)封端(duan)面的溫度是十分有效。

　　失效的打安鎮機械密封，摩擦(ca)副端面(mian)(mian)(mian)常會留(liu)下很(hen)細(xi)的(de)(de)(de)徑(jing)向裂(lie)紋，或者是徑(jing)向裂(lie)紋兼有(you)水(shui)泡痕，甚至龜裂(lie)。這(zhe)是由于密封過(guo)熱(re)(re)引起的(de)(de)(de)，特(te)別是陶瓷、硬質(zhi)合金密封面(mian)(mian)(mian)容(rong)易產生(sheng)(sheng)這(zhe)類損(sun)傷。介質(zhi)潤滑性差、過(guo)載、操(cao)作溫(wen)度(du)高、線速(su)度(du)高、配對材料組(zu)合不當等，其中(zhong)任何(he)一種因(yin)素(su)，或者是幾種因(yin)素(su)的(de)(de)(de)疊加，都可(ke)以(yi)(yi)產生(sheng)(sheng)過(guo)大(da)的(de)(de)(de)摩擦(ca)熱(re)(re)，若摩擦(ca)熱(re)(re)不能及(ji)時散(san)發，就會產生(sheng)(sheng)染整機械密封熱(re)(re)裂(lie)紋，從(cong)而(er)出現過(guo)度(du)磨(mo)損(sun)和(he)(he)高泄漏(lou)。解(jie)決密封過(guo)熱(re)(re)問題(ti)，除改(gai)變(bian)(bian)(bian)端面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積外(wai)，減少載荷外(wai)，還可(ke)采(cai)用靜止型密封并加導(dao)流套強制冷卻(que)循環流體(ti)導(dao)向密封面(mian)(mian)(mian)，或在(zai)密封端面(mian)(mian)(mian)上開流體(ti)動力槽來加以(yi)(yi)解(jie)決。摩擦(ca)端面(mian)(mian)(mian)上有(you)許(xu)多細(xi)小的(de)(de)(de)熱(re)(re)斑點和(he)(he)孤立的(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)色區，這(zhe)說明密封件(jian)在(zai)高壓和(he)(he)熱(re)(re)影響下變(bian)(bian)(bian)形扭曲(qu)。對于端面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)熱(re)(re)變(bian)(bian)(bian)形，一般的(de)(de)(de)計算(suan)方法是不允許(xu)的(de)(de)(de)，應采(cai)用有(you)限元法計算(suan)，以(yi)(yi)便改(gai)進密封環的(de)(de)(de)設計。