真空器件的密封有兩種情況，一種是密封件把充滿液態介質的某一容器與外部真空空間分割開。在這種情況下，密封件的主要作用是防止液態介質漏入真空空間。另一種情況是密封件把真空內腔與外腔分割開，它的作用是保持要求的真空度。這種情況比較復雜，因為周圍氣體介質即使稍微漏入真空腔內，也會使其真空度降低。如果漏入了腐蝕性氣體，真空設備就可能損壞。在很多情況下，真空度和真空空間的潔凈，對真空條件下進行的各種工藝過程的質量有決定性的影響。真空器件所使用的達坂城機械密封在結構上并無特殊之處。對于上述講的情況，通常是采用氣密性好的金屬波紋管型單端面達坂城機械密封。第二種情況則要用雙端面達坂城機械密封，若(ruo)使用單(dan)端面密封，勢(shi)必(bi)存在(zai)密封端面不(bu)能獲得潤(run)滑的問題。

　　釜用達坂城機械密封沖洗主要有內沖洗和外沖洗兩種模式，下面是為大家分享的關于釜用達坂城機械密封沖洗的方式：

　　一、內沖洗

　　1、正沖洗

　　(1)特點：利(li)用工作主機的被密封(feng)介質，由(you)泵的出口端(duan)通過管路引入密封(feng)腔。

　　(2)應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流體，p1稍大于(yu)p進，當溫度高或有(you)雜質時，可在管路(lu)上設置冷(leng)卻器、過濾器等

　　2、反沖洗

　　(1)特點：利用工作主機(ji)的被密封(feng)介質，由泵的出口(kou)(kou)端引入密封(feng)腔，沖(chong)洗后(hou)通過管路流(liu)回泵入口(kou)(kou)。

　　(2)應用：用于清潔(jie)流體，且p進

　　3、全沖洗

　　(1)特點：利用(yong)工作主(zhu)機的被(bei)密封介質，由泵(beng)的出(chu)口端通過管(guan)路(lu)引入密封腔，沖洗后再(zai)經管(guan)路(lu)流(liu)回泵(beng)入口。

　　(2)應用(yong)：冷卻效果(guo)優于前(qian)兩種，用(yong)于清潔(jie)流(liu)體(ti)，且p1與p進和p出相接(jie)近時(shi)。

　　二、外沖洗

　　特點：引入外系統與被(bei)密封(feng)介質相(xiang)容(rong)的清潔流體至密封(feng)腔(qiang)進行沖(chong)洗。

　　應用：外沖洗液壓力應比被密封介質大0.05--0.1MPa，適用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s，為達到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應<0.5MPa，一般取0.05--0.1MPa，對雙端面達坂城機械密封可取(qu)0.1--0.2MPa。

　　沖洗液進(jin)入和排出密封(feng)腔的(de)孔(kong)口位置，應設置在(zai)密封(feng)端面附近(jin)，且(qie)應在(zai)靠近(jin)動環(huan)(huan)側，為了防(fang)止石墨環(huan)(huan)被沖蝕或(huo)因冷卻(que)不(bu)均引(yin)起溫差變(bian)形，以及雜質(zhi)堆積和結焦等，可(ke)采用切向引(yin)入或(huo)多點沖洗。