在液體介質中工作的達坂城機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證達坂城機械密封穩定運轉(zhuan)、延長使(shi)用壽命所*的。

　　達坂城機械密封的動、靜(jing)環之間的摩擦根據不同條件會(hui)出現下列情況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動摩(mo)擦(ca)面上無液體進入(ru)，因而(er)無液膜(mo)存在，僅有塵土和氧化層，以及吸附的氣體分子等。當動、靜環(huan)運轉時，其結果必然是使摩(mo)擦(ca)面發熱(re)、磨損(sun)加劇而(er)造(zao)成泄露。

　　（2）邊界(jie)潤滑：

　　當動(dong)、靜(jing)環之間的壓(ya)力(li)增大或者液(ye)體在摩擦面上形成液(ye)膜的能力(li)較差(cha)時，液(ye)體將(jiang)從間隙中被擠(ji)出(chu)。由于(yu)表面不(bu)是平的，而(er)是凹凸不(bu)平，在凸出(chu)就有接觸磨(mo)損，而(er)在凹處則(ze)保持(chi)液(ye)體的潤滑性能，造成邊界潤滑。邊界潤滑的磨(mo)損和發(fa)熱程度為中等。

　　（3）半液體潤滑：

　　滑動(dong)表面(mian)(mian)的(de)凹坑(keng)處存有(you)液體(ti)，接(jie)觸面(mian)(mian)之(zhi)間(jian)維持一層很薄的(de)液膜(mo)，所以發熱和磨損情況均較(jiao)好，由于動(dong)、靜環之(zhi)間(jian)的(de)液膜(mo)在(zai)其出口(kou)處有(you)表面(mian)(mian)張力，故限制了液體(ti)的(de)泄露(lu)。

　　（4）完全液體(ti)潤滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜達坂城機械密封除外）。

　　達坂城機械密封動、靜環之間的(de)工作(zuo)情(qing)況，大(da)多數(shu)是處在邊界潤滑和(he)半(ban)液(ye)體潤滑狀態下，而半(ban)液(ye)體潤滑能夠在摩擦系數(shu)zui小即磨損與發(fa)熱(re)令人滿意的(de)情(qing)況下，獲得(de)*的(de)密封效果。

　　使達坂城機械密封能在良好的(de)(de)潤(run)滑(hua)條件下工作，還(huan)需從介質特性、壓力、溫度、滑(hua)動(dong)速度等因素(su)綜合(he)考慮(lv)，但選擇適當的(de)(de)動(dong)、靜環之間的(de)(de)壓力，合(he)理(li)的(de)(de)潤(run)滑(hua)結構和提高動(dong)、靜環摩擦表面質量也是保(bao)證密封有(you)效工作的(de)(de)重要因素(su)。