泵類達坂城機械密封不(bu)嚴(yan)，產(chan)生介質泄漏現象后，將直接威脅石化裝置的安全性。產(chan)生泄漏的原因(yin)有以下(xia)幾方面;

　　一是(shi)人(ren)為操作因素影響

　　密(mi)封(feng)安裝(zhuang)過程(cheng)中，工作人(ren)員未規范進行設備密(mi)封(feng)性能的加水或靜壓(ya)試(shi)驗，無(wu)法(fa)確(que)保密(mi)封(feng)性能。密(mi)封(feng)環(huan)壓(ya)緊與密(mi)封(feng)環(huan)存在異(yi)物(wu)或密(mi)封(feng)受(shou)損(sun)等原因(yin)，都(dou)會引起介質泄露(lu)。

　　二(er)是環境(jing)變化因素影響

　　石化(hua)裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)(de)生產(chan)環(huan)境復雜(za)，環(huan)境變(bian)化(hua)也會(hui)直接影(ying)響密(mi)封性能。裝(zhuang)置(zhi)震(zhen)動會(hui)促使內部密(mi)封環(huan)等部件發生脫落;溫度變(bian)化(hua)會(hui)促使動靜環(huan)產(chan)生縫隙;出現憋壓或氣蝕現象(xiang)，也會(hui)對密(mi)封環(huan)產(chan)生氣化(hua)等形式的(de)(de)(de)沖(chong)擊，從而出現不同范圍的(de)(de)(de)泄露問題。

　　三是密封受(shou)壓影響因素

　　零部件受力不均勻(yun)或受到熱(re)量(liang)沖擊的(de)影響(xiang)等情況下，易發(fa)生(sheng)密(mi)封(feng)裝置損壞后泄(xie)露(lu)(lu)的(de)問(wen)題。為提高泵(beng)類機械的(de)應(ying)用價值，避免(mian)介質(zhi)泄(xie)露(lu)(lu)引起的(de)生(sheng)產(chan)事故，加強密(mi)封(feng)改進(jin)的(de)研究(jiu)意義重大。

　　泵類機械的密封裝置優化對策

　　合(he)理選(xuan)用(yong)密封(feng)材料(liao)

　　密封材料直接影響達坂城機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如達坂城機械密封的(de)密(mi)封(feng)圈(quan)，有聚四氟(fu)乙烯與(yu)(yu)合成橡膠等類(lei)(lei)型的(de)材(cai)料(liao)，但應用(yong)效果不盡理想，受環境變化的(de)影響較大。材(cai)料(liao)生產(chan)技術(shu)飛速發(fa)展(zhan)，納米(mi)材(cai)料(liao)與(yu)(yu)自潤(run)滑合金(jin)等高性能的(de)材(cai)料(liao)應運(yun)而(er)生，利用(yong)自身的(de)熔點低與(yu)(yu)潤(run)性能高等優勢特征，運(yun)用(yong)在密(mi)封(feng)裝置設計中(zhong)，更(geng)利于(yu)提(ti)高泵(beng)類(lei)(lei)機械的(de)密(mi)封(feng)穩定性，促使泵(beng)類(lei)(lei)機械安全可靠運(yun)行。

　　強化密(mi)封控(kong)制能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的達坂城機械密封體(ti)系，介質泄露后會(hui)受(shou)動(dong)(dong)(dong)靜(jing)壓的影響，在密封(feng)端面中穿(chuan)梭，通過流(liu)(liu)體(ti)流(liu)(liu)動(dong)(dong)(dong)方(fang)式形成流(liu)(liu)體(ti)膜，以往的動(dong)(dong)(dong)靜(jing)環(huan)位置同時發(fa)生變化。而流(liu)(liu)體(ti)膜能夠控制流(liu)(liu)體(ti)流(liu)(liu)動(dong)(dong)(dong)方(fang)向(xiang)，可防(fang)止(zhi)動(dong)(dong)(dong)靜(jing)環(huan)發(fa)生磨損，從而進一步強化耐受(shou)力與(yu)密封(feng)能力。

　　優化管理方式

　　泵類機(ji)械介質(zhi)(zhi)泄露也(ye)是(shi)管(guan)理不到(dao)位的(de)直接體現，除合理運用新(xin)技術與新(xin)材(cai)料(liao)外，還(huan)需加強對管(guan)理方式的(de)優化。需根(gen)據介質(zhi)(zhi)泄露的(de)原因(yin)與特征等情況(kuang)，進一步制(zhi)定與完(wan)善快(kuai)速檢(jian)驗處理機(ji)制(zhi)，對工(gong)作(zuo)人員(yuan)的(de)檢(jian)查維(wei)修給予更多的(de)信息支持(chi)，以及(ji)(ji)時處理密(mi)封能(neng)(neng)力(li)不足的(de)問題(ti)。在(zai)管(guan)理中(zhong)首先需設定處理規則，包(bao)括(kuo)控制(zhi)動(dong)靜環(huan)(huan)間的(de)摩擦面積(ji)(ji)與軟硬(ying)質(zhi)(zhi)材(cai)料(liao)間的(de)密(mi)封面積(ji)(ji)高(gao)低(di)及(ji)(ji)動(dong)靜環(huan)(huan)內(nei)(nei)徑尺(chi)寸等，確(que)保(bao)其密(mi)封裝置內(nei)(nei)部軸震動(dong)能(neng)(neng)及(ji)(ji)時得到(dao)調整與補(bu)償。其次(ci)，應當(dang)提高(gao)工(gong)作(zuo)人員(yuan)的(de)檢(jian)修能(neng)(neng)力(li)，貫徹落實徹底與到(dao)位檢(jian)修的(de)原則，要求工(gong)作(zuo)人員(yuan)及(ji)(ji)時判斷故(gu)障類型，觀察機(ji)械內(nei)(nei)部變(bian)化情況(kuang)，了解動(dong)靜環(huan)(huan)端面變(bian)形的(de)原因(yin)，及(ji)(ji)時采取更換端面等措施進行處理。

　　建立維修數據庫

　　故障與(yu)檢修(xiu)信(xin)息的(de)共享(xiang)共建，更利(li)于維(wei)護工作(zuo)的(de)正常(chang)進行，因此應當積極設立維(wei)修(xiu)數據庫，全面(mian)應用新(xin)技(ji)術與(yu)新(xin)材料等信(xin)息。同時幫助工作(zuo)人(ren)員(yuan)深入了解與(yu)學習(xi)維(wei)護與(yu)管理方面(mian)的(de)內容，尤其是維(wei)修(xiu)案例的(de)學習(xi)，更利(li)于提高(gao)檢修(xiu)人(ren)員(yuan)的(de)專(zhuan)業知識(shi)技(ji)能水平。